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预处理系统的运行控制口
难溶盐、金属氧化物、细菌、氧化性物质、有机物以及硅胶等都有可能引起膜元件的污染。
因此为减少反渗透膜的污染,延长膜的清洗周期和使用寿命,提高产水率和脱盐率,反渗透一般都要求给水的浊度、SDI、微生物数量较低,并满足合适的水温和pH。
传统的预处理出水很难达到理想的反渗透给水的水质要求,所以必须改进预处理工艺,为完善反渗透系统寻求更好的解决方法。
多介质过滤器(去除胶体、悬浮、颗粒物)
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传统的过滤装置可分为开放的重力过滤和封闭的压力滤器。去除悬浮固体普通的方法是多介质过滤,多介质过滤器以成层状的无烟煤、石英砂或其他材料为床层,过滤面积的顶层由质轻和质粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的底部,原理为按深度过滤——水中较大的颗粒层被除去,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被除去。在单一介质过滤器中,最细的颗粒材料反洗至床的顶部。大多数过滤发生在床顶部5cm区域内,其余作为支撑介质,形成泥浆层。
过滤材料视进入过滤器的水pH值而不同使用铝盐(硫酸铝、明矾、氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝)混凝、澄清的水,可用石英砂过滤经石灰沉淀软化处理,用铁盐(硫酸亚铁、三氯化铁,聚合硫酸铁,聚合氯化铁)混凝处理的水,pH值较高,可用大理石、白云石或无烟煤过滤。所用的滤料应进行化学稳定性试验,石英砂和无烟煤分别在酸性、中性和碱性溶液中浸泡,大理石与白云石应在中性和碱性溶液中浸泡,酸性溶液含盐酸400mg/L,中性溶液含氯化钠500mg/L,碱性溶液含氢氧化钠400mg/L,10g上述滤料,粒径为O.5~1mm,在室温(20°C)浸泡24h,每4h搅动1次,浸泡液总溶解固形物增加量<20mg/L,二氯化硅<lmg/L。
单层滤料的石英砂粒径为0.5~1.2mm;双层滤料无烟煤粒径为0.8~1.8mm,石英砂粒径为0.5~1.2mm,三层滤料用的重质矿石粒径可有4~5种级配,可为0.3~5mm以上。虽然单一介质过滤器的滤速限制为81.5—163L/(min.m2),多介质过滤器的水力过程流速可高达815L/(min.m2),但因高水质的要求,通常在RO预处理中流速限制在306L/ L/(min.m2)。过滤器的滤速,可参照DL/T5068--1996《火力发电厂化学设计技术规程》。
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