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诸暨裕达管道科技有限公司是专业从事PE、HDPE、PPR等热塑性塑料管道施工机具的生产厂家,凭借着的技术,实用的功能而广受用户欢迎。 公司专业生产供应全自动电熔焊机,热熔对接焊机(全自动、液压半自动、手动),大口径PP-R管热熔承插焊机,塑料管材熔接器等各种塑胶管道焊接、辅助工具和设备,产品远销全国30多个省市自治区、并且出口到中东、东欧、东南亚、中亚等。
嵌段共聚物双组份聚氨酯胶黏剂的主剂通常是含有羟基的聚氨酯多元醇,固化剂往往是多元醇和异氰酸酯的加成物。使用时,两组分按比例混合后,主剂的-OH与固化剂的-NCO基进一步氨酯化反应。因为固化剂一般是三元加成物,这种扩链反应生成网状高分子结构,形成牢固的粘结层。固化反应产生软段和硬段相间的嵌段共聚物。软段和硬段软段是指线性聚酯、聚醚等,一般来说聚酯型比聚醚型具有更高的强度和硬度,这是因为酯基的极性大,内聚能比醚基(-C--C-)高好几倍,所以机械强度高。
全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③焊接参数用条码输入,或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定(包括加压压力自动设定)。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码,可随时查阅,随时在通用打印机上打印输出,入档备查。
全自动热熔对接焊接具有的功能。
①可以实现一致、可靠、可重复的操作。
②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数,以判断每一焊口的状况。
③焊机有数据检索存储装置和数据下载接口,存储容量至少为200个焊口的参数。焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型(原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值)、拖动压力(峰值拖动压力和 动态拖动压力)、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。
④铣削管道元件端面后,能够自动检查管道元件是否夹持牢固。
⑤自动测量拖动压力(峰值拖动压力和动态拖动压力)以及自动补偿拖动压力。
检测器温度:34℃,进样口温度:32℃;气体压力:N2压力26kPa,载气N2压力18kPa,H2压力65kPa,空气压力55kPa;隔垫吹扫流量:5~1mL/min;分流气路流量:5~1mL/min;进样量:1μL。准溶液的配制用二氯甲烷将邻苯二甲酸酯配成质量浓度均为5g/L的混合标准储备液,使用时根据需要再用二氯甲烷稀释成系列质量浓度(.5,.1,.5,.1,.5g/L)的标准工作液。
⑥自动监测加热板温度,如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内,焊机应无法进行焊接。
⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段(加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却)自动进行。
⑧微处理器采用闭环控制系统,在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时,焊机能够自动中断焊接并报警。
热熔对接焊的工艺参数较多,动作过程也比较复杂,因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程,可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
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SDR11 管材热熔对接焊接参数表
管径 dn(mm) |
管材 e(mm) |
P1 MPa |
压力=P2 凸起高度 h(mm) |
压力≈ P拖 吸热时间 t2(sec) |
切换 时间 t 3 (sec) |
增压时间 t4(sec) |
压力=P2 冷却时间 t 5(min) |
63 |
5.7 |
190/S2 |
0.5 |
60 |
≤4 |
<5 |
≥8 |
75 |
6.8 |
219/S2 |
1.0 |
68 |
≤5 |
<6 |
≥10 |
90 |
8.2 |
315/S2 |
1.5 |
82 |
≤6 |
<7 |
≥11 |
110 |
10.0 |
471/S2 |
1.5 |
100 |
≤6 |
<7 |
≥14 |
125 |
11.4 |
608/S2 |
1.5 |
114 |
≤6 |
<8 |
≥15 |
140 |
12.7 |
763/S2 |
2.0 |
127 |
≤8 |
<8 |
≥17 |
160 |
14.5 |
996/S2 |
2.0 |
145 |
≤8 |
<9 |
≥19 |
180 |
16.4 |
1261/S2 |
2.0 |
164 |
≤8 |
<10 |
≥21 |
200 |
18.2 |
1557/S2 |
2.0 |
182 |
≤8 |
<11 |
≥23 |
225 |
20.5 |
1971/S2 |
2.5 |
205 |
≤10 |
<12 |
≥26 |
250 |
22.7 |
2433/S2 |
2.5 |
227 |
≤10 |
<13 |
≥28 |
280 |
25.5 |
3052/S2 |
2.5 |
255 |
≤12 |
<14 |
≥31 |
315 |
28.6 |
3862/S2 |
3.0 |
286 |
≤12 |
<15 |
≥35 |
355 |
32.3 |
4906/S2 |
3.0 |
323 |
≤12 |
<17 |
≥39 |
400 |
36.4 |
6228/S2 |
3.0 |
364 |
≤12 |
<19 |
≥44 |