华仕达真空定径技术保温管生产线将提升行业装备制造水平

保温管生产线，主要用于供热或输气、输油等行业需要的保温管（材）的生产。保温管是绝热管道的简称，按照管径划分，600mm以下为小口径保温管，600mm-1380mm为中口径保温管、1380mm以上为大口径保温管。

保温管，用于液体、气体及其他介质的输送，可广泛应用于集中供热、原油天然气输送等重要领域，在石油、化工、航天、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温中发挥着重要的作用。对能源节约有着重要的作用，不仅可以形成新的经济增长点，还可为我国保温管装备制造行业提供新的技术原理支撑和解决方案，起到引和示范作用，并以此为辐射源带动保温管制造、配件、安装及供热、石油等下游产业链的发展，提高保温技术水平，使企业节能、降耗、增益，可极大的提高综合社会效益，促进新旧动能转换。

但内充气法技术的保温管生产线，作为传统的落后的生产工艺，生产的保温管材多数只能是900mm以下的管径，效率低，日产量5-10吨/天，质量差、易爆管，占地面积大、用人多，需要二次加工成型。

青岛华仕达机器股份有限公司，在保温管生产线研发上，不仅是对近百年的发展史始终进行跟踪研究的企业，也是有自己独特的创新技术和核心技术的企业，因此在保温管生产线的设计、生产、销售上具有举足轻重的作用。

真是看到了内充气法技术的弊端和缺陷，华仕达认为随着自动化智能化技术的发展以及劳动力成本的提高，高速、高效的真空定径法生产设备必将快速淘汰以内充气法为代表的老旧设备。

华仕达研发的保温管生产线，通过原始创新和集成创新，以封闭式真空定径法替代传统内充气法，以螺旋分流式机头替代支架式分流机头，以摩擦力牵引机替代旧式夹持力牵引机，以PLC远程智能控制替代人工操作，以废气自动收集处理工艺替代后置式处理，多处创新点和设计理念填补了国内空白。随着其全面推广，将完全替代本行业当前普遍采用的70年代落后技术，提升全行业的装备制造水平，具有重大的示范作用。