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环氧富锌底漆定制含锌量生产
一、组成：由锌粉，环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌底漆。
二、主要特性：
1、干膜内锌粉含量约为40%是富锌底漆锌粉含量的一半，焊接切割时的有害气体大大减少
2、干性好，只需很短的时间既能搬运，堆放和涂装后道油漆
3、漆膜内锌粉具有阴极保护作用，有良好的防锈性能
4、具有良好的耐热性，焊接切割时烧损面积小
5、具有优异的附着力和耐冲击性能
6、具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能
7、漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能
8、能与大多数油漆体系配套
三、用途：适用于造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线作为底漆，保养期4个月以上
四、技术要求：
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干燥时间（25℃） |
表干≤5min；实干≤24h；完全固化7d； 流水线干燥时间≤5min（刚才预热5℃，烘道温度120℃） |
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复涂间隔时间 |
底材温度（℃） 10 20 30 最短 8h 6h 4h 最长 数月(漆膜表面未形成锌盐) |
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涂装方法 |
无气喷涂 空气喷涂 滚涂/刷涂 |
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施工要求 |
含锌漆表面能形成锌盐（又称白秀），在涂装后道漆之前应不长时间曝露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装云环氧云铁底漆作为封闭层，以减少二次除锈的工作量，涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。 在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈进行二次除锈处理并出去所有杂物。 |
