龙岩聚氨酯直埋保温管公司——生产制作公司

　　聚氨酯保温钢管生产流程当中首先第1个过程就是进行锈迹的去除，在除锈的过程当中选择的方法很多了，第1种常见的就是人工打磨的方法来去除锈迹，这种方法的第1个好处就是操作起来非常的方便，使用的工具也并不是特别的昂贵，甚至有的时候用简单的工具就可以进行手工除锈，这是一种成本比较低的方法，同时也是一种比较落后的方法，因为在手工除锈的时候往往是通过肉眼观察，而我们知道肉眼观察的话就可能会存在一些误差或者是存在一些遗漏，这种除锈的方法现在在一些小作坊里面还在用大工厂里面一般不采用了。另外还有一种方法就是使用机械来进行除锈，比较典型的就是所谓的滚筒除锈或者是一些机械进行打磨，除锈这种方法除锈比较，但是有一个不足之处那就是没有办法对钢管表面进行很好的检测，还是有可能会存在一些误差或者是遗漏。第3种方法就是通过火焰的方式来除锈，这种方法是属于比较同时成本比较低的除锈的方式。


聚氨酯直埋保温管性能和施工工艺 一、高密度低压聚乙烯（HDPE）外护层聚氨酯直埋保温管概述HDPE外护层聚氨酯直埋保温管概述节能直埋保温管道由钢管、防腐层、保温层、防腐抗压保护层组成，如果是超高温管道，则在保温层和防腐层中间再加一降温层。这些管道具有热损失少抗压性能强、防水防腐性能好等优点。使用寿命一般在40-50年左右。
聚氨酯直埋保温钢管的性能和优点
1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能，显著降低能成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报。
聚氨酯直埋保温管大家可以放心的使用。
龙岩聚氨酯直埋保温管使用温度高于1℃的施工方法：一般使用铁丝或金属条带绑扎固定，或用螺栓、角铁固定，也可以使用高温胶粘接剂粘接。若用水玻璃之类的粘接剂，则必须进行点粘接，接缝可用焦油环氧系填料和粘土质泥浆等。当用作外接材料时，应选用气密性好并且具有难燃性和气候适应性强的泡沫玻璃制品，其施工方法有以下几种：包上牛毛毡或玻璃布，外面在盖上铁皮；涂覆马蹄脂，缠上玻璃布，然后再涂马蹄脂；用混凝土抹面。热用泡沫玻璃在热工设备及管道上使用方法使用温度低于-3℃以下时的施工方法：在-3℃与-7℃之间，除了泡沫玻璃填缝材料密实组装外，还需每个23mm绑扎一道金属带使之固定；低于7℃时，一般不使用粘结剂，而是采用一层以上的多层组装形式，从层起，用填料填缝。


工艺特点：
除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。
B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注：
调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
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