怒江玻璃钢缠绕型保温管价格一览表2022已更新(/资讯)

塑套钢预制直埋保温管由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成，下面保温管厂家给你介绍一下塑套钢预制直埋保温管相关信息。
塑套钢预制直埋保温管产品介绍
层:工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
层:聚氨酯保温层
用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的"管中管发泡工艺"。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃-120℃时，选用硬质聚氨基酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层:高密度聚乙烯保护层
预制成一定壁厚的黑(黄)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。 的设备、过硬的技术人员、科学的管理模式、和完善的质量保体系、以及合理的价位。使公司的产品畅销各地,深得用户好评!


工艺特点：
除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。
B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注：
调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
怒江玻璃钢缠绕型保温管在两篷、勒脚、变形缝、门窗洞口和不同材质的接合处粘贴时，应做翻包处理，即在EPS板粘贴的末端处，将宽度2mm以上的标准网格布与墙面预先粘结，宽度不小于5mm；然后再将EPS板粘贴在此网格布上，末端剩余的网格布翻包粘在EPS的另一方面。粘贴EPS板注意事项。外墙部位都应粘贴EPS板，不得遗漏，防止出现冷桥（水平或倾斜的出挑部位应做防水处理）；应先从门窗洞口等有翻包的地方粘贴EPS板，切割板块放在中间，粘贴时挤出侧面的砂浆要干净，翻包网格布处EPS板侧面涂抹聚合物砂浆；除基层墙体原有的变形缝外，墙体连续高、宽每超过2m，应预留外保温变形缝并填塞发泡聚乙烯圆棒。


保温管质量控制
1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。
2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。
3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。
4.平整度检查用1m长靠尺，热层不得大于10mm。
5.聚氨酯贴衬应平整光滑，泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
保温管质量检查：
聚氨酯直埋保温管施工的工艺介绍
1、质量检查必须由专人，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。
2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。
5、衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。
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