树脂填料胶泥用玻璃鳞片 铭域供应20目玻璃鳞片

玻璃鳞片作用原理；

施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。

腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。

玻璃鳞片的应用领域；

一、玻璃鳞片是一种，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。

1、发电厂

排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱；

2、钢铁厂

盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置；

3、石油

原油储罐；

4、化学工业

氯碱装置、染料、化学品等装置；

5、排水、废液处理装置

混凝土槽、中和槽；

6、污水处理装置；

二、玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用；

玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。

玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。

玻璃鳞片胶泥的使用寿命；

玻璃鳞片胶泥在20%以下稀硫酸或稀盐酸介质环境中：

1、耐高温玻璃鳞片胶泥在160摄氏度以下的防腐寿命大于20年；

2、普通型玻璃鳞片胶泥在100摄氏度以下的防腐寿命大于20年。

具体防腐寿命和产品质量、施工工艺等息息相关，以上数据均为理想状态下预测结果。

玻璃鳞片涂料的防腐蚀机理；

涂料作为防腐蚀的最简单的方法，就是要使介质与基体隔离，但涂层通常均存在孔隙，包括涂料的结构孔隙，以及涂料在固化过程中溶剂挥发后所形成的空隙。尽管在施工中，通过增加涂装遍数，来减少开孔的数量，但不能使所有的孔都形成闭孔。

由于涂膜能耐受与其接触的介质腐蚀，但不能抵制介质的扩散，这种现象所有涂料都存在，也就是说，要想延长防腐蚀时间，必须增加介质通过涂膜的扩散时间，玻璃鳞片涂料就能达到这样的效果。

涂料中加入玻璃鳞片可以改变涂膜的结构，鳞片在涂膜内部相互平行且重叠排列，不仅把涂层分割成许多小的空间而大大降低涂层的收缩应力和膨胀系数，而且能形成防止介质扩散的屏障，迫使介质迂回渗人，延长介质渗透扩散到基体的时间，从而增大涂膜的抗渗性能及机械强度，达到延长基体防腐时间的目的.

玻璃鳞片用途：

广泛用于防腐胶泥、防腐涂料、塑料制品、石油开发、海洋设施、化工、电力、水电厂、油漆、冶金、污水处理厂、核设施、排烟脱硫设备、桥梁防腐、特种涂料、珠光颜料及建筑领域等。

玻璃鳞片规格：

20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。

玻璃鳞片技术参数：

1.主要成分：Sio2 65-72% 外观：白色带光泽片状粉末

2.厚度：＜8um

3.片径：6目-400目

4.比重：2.52g/cm3

5.孔隙率：1.502%

6.巴氏硬度：57

7.抗拉强度：25mpa

8.抗弯强度：79.47mpa

9.抗压强度：12.35mpa

10.冲击强度：0.35Nm/cm2

11.膨胀系数（k-1）1.15*10 -6

12.水蒸气渗过率：0.0007-0.0160g/100m2、day、h

13.包装规格：25kg/袋

玻璃鳞片胶泥施工工艺：

1、进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件

2、施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、是面层。

3、 先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。

4、局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.

5、刷面漆。

6、清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！

  有了鳞片胶泥厂家保证，就可以让自己在挑选环氧玻璃鳞片的过程中取得更多的类型挑选，从而使得自己可以找到最合适自己运用的产品。

并且，鳞片胶泥厂家还可以保证有比较好的玻璃鳞片功能，从而给自己的运用带来的保证。在运用产品的过程中保证产品能发挥出的功能是比较关键的。

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