铭域纳米透明粉工厂 改善油漆耐刮擦性用玻璃粉

玻璃粉末为机无定型硬质颗粒，生产中使用原料为PbO、SiO2、TiO2等电子级原料混匀后，再高温进行固相反应，形成无序结构的玻璃均质体。

玻璃粉化学性质稳定，其耐酸性已远远超过氧化铅，但在化学组成表达中按通常 惯例折合成氧化物形成，如：PbO ， SiO2 等表示。

玻璃粉的物理指标：

外 观：白色粉末

白 度：≥95

平均粒径：2.5±0.5um

比 重：2.7g/ml

吸 油 量：28±2.5mg/100g

莫氏硬度：7.8

玻璃粉的用途：     

玻璃粉在涂料，特别是高档家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。

玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀，而且其分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。

玻璃粉在涂料中突出表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了极大的的方便，但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候，也要注意方法和技巧，以免出现相反的结果而造成损失。

透明粉涂料生产过程中要关注哪些细节？

       透明粉在涂料生产过程中，每一分钟都对最终产品的质量起着决定性的作用。

透明粉应用在涂料中需要注重生产过程中的一些细节：

      1，在硫化体系的选择必须注意，如果烘烤温度熔化和涂料固化剂是近，熔化和交联反应将发生在同一时间，最终平不是特别好；

      2，在原材料的选择，考虑到树脂固化剂的反应活性，因为它会影响粉末的贮存稳定性；

      3，匀染剂高透明度的仔细筛选；

      4，树脂的相容性差，严格控制生产过程中产生的，以防止交叉污染；

      5，我们必须注意支持透明涂层和底涂层，确保良好的层间附着力。

透明粉在使用中应注意的问题:

    1、对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。

    含结晶水的产品做成漆后，漆液微带蓝相，生产用于深色底材的油漆、涂料时，如施工太厚容易泛白，请搭配其他粉体共同使用，或经实验确定合适加入量后使用。

    2、由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，需要调整配方体系，调整漆膜干速，适当增加打磨剂成本。

    3、透明粉吸油量低，防沉相对较为困难。在涂料体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌等原料，透明粉的沉淀相对较快，因为它的比重比树脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求对防沉体系作适当调整，以适应市场对产品防沉淀的要求。

    4、含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装必须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。

玻璃粉的特点:

玻璃粉是一种经常添加到涂料中的材料，通常用于高档家具涂料中，以增加表面油漆膜的硬度。

由于玻璃粉末是透明的，因此不会与涂料的原始颜色混合以保持涂料的原始效果。

1.玻璃粉可以提高漆膜的耐磨性，提高使用过程中的耐刮擦性，延长漆的使用寿命。

玻璃粉末既可用于塑料和金属涂料，也可用于水性涂料，粘合剂或其他塑料工业。

2.玻璃粉末特性玻璃粉末的特性比较强，性能相对稳定，因此可用于涂料而不影响涂料本身的性能。

3.玻璃粉末的分散性相对均匀，因此易于与涂层相容，并且混合过程更快。

4.玻璃粉的透明度很高，因此它不会影响涂层的使用，但它可以提高涂层的性能。它用于面漆，以增加面漆的硬度和韧性。

玻璃粉还可以改善涂料表面的耐刮擦性。

玻璃粉末的一个特征是它相对容易在油漆中沉淀，因此当将其加入油漆中时必须防止下沉。

如果它分散不均匀，可能会导致漆膜手感不好而且不光滑。在防尘措施中，还需要添加防沉剂。

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