商铺名称:常州凌科自动化科技有限公司
联系人:吴工(先生)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:3228134024@qq.com
联系地址:江苏省 常州市 武进区 政大路1号 力达工业园4楼(凌科自动化)
邮编:
联系我时,请说是在快能纺机网上看到的,谢谢!
电子裁板机时代变频器维修过电压bF系统警报发生了伺服单元内部程序异常DB停止否A,CA,C防止失控检测伺服电机发生失控DB停止可A,CA,C编码器清除异常旋转圈数上限值设定异常值编码器的多旋转量的清除或者设定不正确DB停止否A。。这是一个典型的中心卷曲控制系统,未染色的布匹首先通过上布电机卷曲到其中的一个辊筒上,在辊筒的传动轴上安装有计数用的接开关,此时控制系统计下整卷布的道次,上卷完毕后,采用人工的方式把布匹的一头卷到另外一个辊筒上面。。于是拆下IGBT,测量个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好,测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其它两路有明显区别,*后检查驱动板的光耦合器输出脚与电源负极短路发现输出电压不正常,更换光耦合器,并且检测发现三路驱动电路阻值基本一样。。
使用变频器时存在危险电压,即使在电源被移除后(由于总线电路中的大电容器) - 只有合格的人员才能在电气面板或变频器设备上执行工作。请务必按照当地法规遵守所有上锁/程序和其他安全要求。
抗干扰措施:
对于辐射传播的干扰信号,主要是通过布线和屏蔽辐射源和被干扰线路来减弱。通过线路传输的干扰信号主要通过在变频器的输入输出侧加装滤波器、电抗器或磁环来处理。
而无须额外的控制板,在本系统中参数设置如下:主频率源X为AI助频率源Y为PID频率源选择为主频率源X+频率源YPID给定源为数字键盘给定PID的设定值(该值的基准值为系统的反馈量)PID的反馈值AIPID的作用方向(当反馈信号大于PID的给定时。。变频器与电动机之间加交流输出电抗器,五,以下应用场合,必须考虑加大变频器的容量,(至少放大一档或两档):<>,多级电机,同等功率,电机级数为级或级电机,变频器额定电流小于电动机额定电流<>。。
电子裁板机时代变频器维修过电压
(1) 信号线与电源线应垂直交叉或集线。
(2) 请勿将不同金属的电线相互连接。
(3)屏蔽管(层)应可靠接地,保证全长连续可靠接地。
(4) 信号电路应使用双绞屏蔽电缆。
(5) 屏蔽层的接地点应尽量远离变频器,并与变频器的接地点分开。
(6) 磁环可用于变频器的输入电源线和输出线。具体方法如下: 输入线同方向绕四圈,输出线同方向绕三圈。绕线时,注意磁环尽量靠近变频器。
(7) 一般可对受干扰的设备仪器采取屏蔽等抗干扰措施。
导致绕组损坏。尖峰电压的幅度会达到变频器额定工作电压的3倍以上,例如,对于额定电压380V的变频器,尖峰电压的幅度超过1200V。这种尖峰电压每秒对电机定子绕组冲击上千次,很快就会导致定子绕组的损坏。电机损坏的原因是变频器还会在电机的轴承中产生轴承电流,轴承中长时间流过轴承电流,会造成轴承的烧毁,功率越小的电机,定子绕组越容易损坏;功率越大的电机,轴承越容易损坏。保护无力:由于现在所有市售电机保护器,全都是通过采集电流或电压变化的数值,从而达到保护电机的目的;但因各种原因造成的电机轴承损毁,转子偏心,进而造成电机扫膛,烧毁电机的问题这些保护器都起不到保护的功能了。因为只有当电机扫膛后,绕组烧坏短路了。
无效,将负载电路逐出一切除,无效,检修进入死胡同,在弄翻线路板的过程中,无意中观察到开关电源的线路板上有一条异常黑线,开关电源的V直流电源由外部引入,线路板为双面线路板,电源引入端子在线路板的边缘,正面为十级引线铜箔条。。ALM报警的含义是MC块丢失,可能的原因是PLC程序调用了一个无效的程序块,为了确认故障原因,使用SIEMENS编程器与CNC联机后,在TEST方式下,通过子目录OUTPLCinformations检查PLC中断栈(ISTACK)。。检查RS通讯是否正常,⑤RS电缆线正常,再检查显示面板(MMI)是否工作正常(显示面板(MMI)CPU上的LED会闪烁表示正常工作),若不工作更换显示面板(MMI)CPU板或程序,无动作,有显示:①检查电源线是否接触良好。。关键是检修中应将MCU主板的供电脱开,预防电源输出危险电压损坏MCU芯片,造成MCU主板报废,此时开关电源并不是空载,路或路驱动电路的供电还在连接中,上电后,检查故障现象依旧,测量检查路驱动电路,没有短路故障存在。。
电子裁板机时代变频器维修过电压下限频率是小给定所对应的频率。上下限频率的设定是为了限制电动机的转速,从而满足设备运行控制的要求。加速时间(加速斜坡时间)SEt-ACC与减速时间(减速斜坡时间)SEt-dEC加速时间是变频器从0Hz加速到额定频率(通常为50Hz)所需的时间,加速斜坡类型由FUn—rPC-rPt设置。减速时间是变频器从额定频率减速到0Hz所需的时间。设定加、减速时间必须与负载的加、减速相匹配。电机功率越大,需要的加、减速时间也越长。一般11kW以下的电机,加、减速时间可设置在10s以内。对于大容量的电机,若设置加速时间太短,可能会使变频器过流跳闸;设置减速时间太短,可能会使变频器过压跳闸。对于多电机同步运行的情况。 uhfvawsdqeddda
MOSCON系列三星变频器维修怎么办://www.jdzj.com/jdzjnews/k4_16099799.html