永磁发电机的机械损耗包括轴承的摩擦损耗和冷却通风损耗。摩擦损耗的影响因素很多，电机冷却方式又多种多样，所以想要准确计算机械损耗是非常困难的。虽然机械损耗和杂散损耗很难准确计算，但是通过经验公式仍能够对其进行初步估算。

4.6永磁同步发电机起动阻力矩优化

    在发电系统中，风速是不可预测的，发电机一般运行速度较低，起动阻力矩对发电机起动发电起阻碍作用。摩擦转矩、磁滞转矩和齿槽转矩是起动阻力矩的重要组成部分，它直接影响着发电机的起动和低速性能。特别是对于小型发电机，减小起动阻力矩显得更加重要。摩擦转矩和磁滞转矩占比较小，齿槽转矩是永磁发电机的起动阻力矩中占比大的转矩，因此削弱齿槽转矩是优化永磁发电机起动阻力矩的关键部分。

    在三章离网型永磁同步发电机电磁设计的基础上，利用设计好的发电机电磁参数，通过有限元软件建立起发电机的有限元仿真模型，在静态电磁场下验证了所建模型的正确性。分析了发电机在瞬态场下的空载和负载特性。对发电机的各部分损耗进行仿真分析，以此验算发电机的效率，符合设计要求。为减小发电机起动阻力矩，使其在低风速下更易起动发电，对影响发电机起动阻力矩大的齿槽转矩进行分析和优化，利用支持向量机构造响应面数学模型，在Matlab中编写带压缩因子的粒子群算法进行寻优，得到使发电机齿槽转矩小时的发电机结构参数取值。