砼大师YS-6水性脱模剂脱模机理

主要通过以下几种方式作用实现：

物理润滑作用：脱模剂在模板和混凝土之间起润滑作用，减弱二者之间的亲和力从而起到脱模作用。

成膜隔离作用：脱模剂涂覆在模板表面形成一层膜，依靠膜起到隔离作用从而脱模。

化学作用：脱模剂与新拌混凝土中的部分矿物或离子起一定的化学反应，生成具有隔离作用的物质，从而起到脱模作用。

无论脱模剂是何种形态，无论其具备上述任何一种单一作用或复合作用，从本质上来讲，混凝土与模板之间都是以一薄层憎水性物质存在，形成易于分离的界面，从而脱模。

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干法缠绕速度可控制在1～2m/min，环境温度应高于15℃，以保证浸胶纱在制品上进一步浸渍、防止固化剂析出，用红外灯加热制品表面(约4℃)可有效地提高产品质量。内压容器和含胶量一般为18～24%(低于一般玻璃钢制品)，含胶量与胶液黏度有关，可通过胶槽水浴温度及溶剂用量来调节控制，此外缠绕速度及张力大小对含胶量也有直接影响。固化制度包括固化温度、保温时间、升降温速度等，取决于胶液的固化性能及制品的厚度，对厚制品采用分层固化较好。

 砼大师YS-6水性脱模剂有哪些性能？

脱模剂主要的功能就是脱模。尽管脱模剂类别众多，作用机理也形形，不尽相同。但它们具有相同的基本作用，因而也有着更的共同的性能要求：

（1）良好的脱模性能

这是基本，也是重要的一项性能，要求使用脱模剂后能使模板与混凝土顺利地分离，保持混凝土棱角整齐无损，表面光滑平整。

（2）涂覆方便成膜快

针对不同的模板状况，要求脱模剂既能喷洒，又能辊压涂刷，而且脱模剂涂于模板后，成膜时间短，一般小于30min，拆模后模板易于清洗处理，能保证施工生产进度和效率。

（3）对混凝土表面装饰工序无影响
    脱模后脱模剂对混凝土表面无污染，不留渍迹，不泛黄变色，便于混凝土后期表面的装饰。

（4）对混凝土无

不污染钢筋，不影响混凝土和钢筋握裹力，对模板与混凝土均无侵蚀，不改变混凝土拌合料凝结时间，不含有对混凝土有的物质。

（5）稳定性较好

脱模剂应具有较好的稳定性，按照使用说明的稀释配比加水稀释后一昼夜内不分层离析，则说明脱模剂稳定性较好，稳定性差的脱模剂会严重影响到脱模效果。一般来说，保质期应不低于半年。

（6）延长模板使用寿命

不腐蚀模板，同时起到防锈以及保护的作用，能限度地延长模板的使用寿命。通常来说，将脱模剂的pH值控制稳定在7-9之间，这样可减少对模具的锈蚀。若在钢模上使用水性脱模剂，通常要添加相应的防锈剂等助剂。
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