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先将水泵吊放到基础上，使基础上底脚螺栓对准并插入泵体底脚螺孔，然后调整水泵使其纵横中心线及高程满足设计的要求，具体做法如下。
(1) 水泵的找正
水泵安装前，在基础上按照设计的要求，将水泵机组纵横中心线划在基础表面上，从水泵进出口中心及泵轴中心向下吊垂线，调整水泵使垂线与基础上的标记线重合。
(2) 调平
水平找正调整水泵，使其成水平状态。常用的方法有吊垂线法或用方水平来找正。
吊垂线法就是在水泵的进出口向下吊垂线或将方水平紧靠进出口的法兰表面，调整机座下的垫铁，使水泵进出口的法兰表面至基础表面的距离相等，或使方水平的气泡居中。横向平行误差不大于0.5mm，交叉误差不大于0.1／1000。
(3)轴线高程的找正 水泵轴线高程找正的目的是使实际安装的水泵轴线高程与设计的高程一致，通常采用水准仪进行测量，调整机座底部的垫铁来满足在高程上的要求。安装标高的允许误差为：单机组不大于±10mm；多机组不大于±5mm。
在进行调整时，各项安装工序之间会相互影响，所以须经过几次反复调整直至符合要求为止。最后拧紧地脚螺栓。调整铁垫片一次使用不得超过三片。泵体水平度、垂直度的允许偏差不得大于0.1／1000。
2．有底座水泵的安装
小型离心泵一般都与电机用共同底座,如ZW高效无堵塞自吸排污泵、ZX清水自吸泵、TSWA卧式多级离心泵。带底座的水泵必须先安装好底座后，再将水泵装上。由于整个机组都要装在底座上面，因此，底座的安装质量对水泵安全运行起着至关重要的作用。
垫铁放在底脚螺丝的两旁，离螺丝的距离为1～2倍的底脚螺丝直径，太近和太远都是不恰当的。垫铁必须很平稳，每堆垫铁的数目不超过三块，以免过多时会发生滑动或弹跳等现象。
当垫铁放置的位置、高度、块数适当，接触情况以及底座的位置和水平等均符合要求后，便可拧紧底脚螺丝。再用水泥砂浆填人机座的下面，进行二次灌浆。待水泥凝固后，再安装水泵。
在水泵找正以后，将电动机吊放到基础上同水泵联轴器相连。调整电动机的位置，使水泵轴与电机轴在一条直线上(即同心)，同时两轴之间应保持一定的距离，以达到水泵机组安全运行的目的。否则，开车后会发生振动。不但浪费功率，而且轴承也容易损坏。
通常在装好的联轴器上，采用百分表测量其安装精度。
轴向间隙是指两联轴器之间的间隙，是用来防止水泵轴或电动机轴窜动时互相影响。因此，这个间隙一般应大于两轴的窜动量之和，安装时轴向间隙可参考下列数据进行调整：
中型水泵(300～500mm)机组的轴向间隙为4～6mm；
大型水泵(500mm以上)机组的轴向间隙为6～8mm。
轴向间隙的找正，也可用直角尺初校，再用平面规和塞尺在联轴器中间分上、下、左、右四点测。四周间隙允许偏差不超过0.3mm，如超过规定数值应再进行调整。在调整联轴器间隙时应注意：
(1)每次测量必须注意联轴器的轴向移动；
(2)塞尺的精度要有足够的要求(最小薄片为0．03mm或0．05mm厚)，塞人时不能用力过大，而且每次用力要均匀一致。
两联轴器的同心度也可以采用如图9—11所示的方法检查，具体做法就是把直角尺平放在两个联轴器上，对称检查上、下、左、右四点。如果直角尺与两个联轴器表面之间贴得很紧，没有缝隙，说明两联轴器同心。如果一个联轴器与尺面接触很紧，另一个联轴器与尺面有空隙，再检查对面一点时，情况正好相反，说明两轴不同心，其允许偏差不得超过0.1mm，如超过此值，应当调整。调整的方法是：在电动机底脚下增加或减少铁垫片，或者用撬棒稍微撬动一下电动机的方向进行调整，直到符合要求后，再拧紧电动机底脚螺丝和联轴器螺丝。调整时应注意电动机机座下只能垫薄铁片，不能垫木片、竹片之类易于压缩变形或破裂的东西，另外，每次调整后必须在拧紧电动机底脚螺丝后再行测量。
