毛豆加工设备工艺流程工作流程

毛豆原料→风选→粗洗→精洗→毛豆杀青→毛豆冷却→冰水漂洗→沥水→速冻或者包装→称重→包装→封口→进冷藏→成品检验

毛豆先要经过人员的挑选，挑选出不合格品和合格品，合格品通过输送带输送到毛豆粗洗清洗机里面，进行清洗，根据用户需求可在水中加入3ppm以上，每隔1.5小时在输送带末端取样2.5kg，按照原料规格标准目测和比照规格进行检验，不好的必须控制在10%以内，毛豆在清洗过程中，每隔1.5h从清洗槽中采取洗涤水，进行比色测定检测，必须保持在3ppm以上，由于生产过程中，输送带是不断运行的，操作人员必须注意防范，安排工作休息时间，调整输送带转速，避免视觉疲劳。

毛豆加工设备中的冷却和漂洗是通过杀青后的毛豆荚温度很高，为了防止后热作用软化豆荚，在杀青机出口处，通常配置冷区级，立即以高压常温水 喷淋刚刚从杀青机出来的毛豆，毛豆荚通过杀青机进入到冷去机里面进行冷却，在冷却过程中防止豆荚软化，杀青过度或者后热的的情况出现，冷却水温度保持在20摄氏度以下，冰水温度保持在8摄氏度以下，再次要目测毛豆荚的颜色，品尝毛豆荚的软硬，检查毛豆的品质，杀青和冷却是否适度，表面水分是否大致去掉

风干机是采用空调的原理，主要就是将干燥的空气运来，然后让空气吸收蔬菜上面的水，再将带有水的空气运走，一直循环这样的过程，这样的水分就会不断地被带走，风干机出水后可以直接进行下一步，缩短了时间不会造成二次污染，适宜流水线作业，提高企业生产化自动化程度。

速冻毛豆风冷机器 冻毛豆风干机器；

1.大量残留水滴，风干机有效去除了物料表面水滴，大大缩短了贴标、装箱的准备工作，适宜流水线作业，提高企业生产自动化程度。

2、风干机.与传统干燥除水方式相比较，风干机操作简单，使用方便（接上电源即可使用）！除水率高（达95%以上）。

3、风干机除水后可直接装箱，风干机实现连续作业（与连续工作杀菌机配套使用），只需将杀菌后的产品放入输送网带，经风干机产生的气流经喷嘴喷射而出，吹干风温为常温，风干机有效保护物料本身的色泽和品质。从而达到包装除水、除油渍、水垢等效果，即可装箱入库。

4、采用不锈钢制造，变频调速控制，风干机运行平稳，体积小，效率高。