简易压轨器
简易压轨器
产品价格:¥面议(人民币)
  • 规格:WJK-TG38-QU120
  • 发货地:济南
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    商品详情

      简易压轨器

      技术领域

      本产品属于实用新型领域,特别适用于冶金行业炼钢厂转炉炉下双车道轨的固定,能提高道轨固定的可靠性,提高道轨使用寿命,降低维修成本。

      背景技术

      氧气顶吹转炉炉下道轨固定定位一般采用焊接式压轨器,安装后高度70mm,约为道轨高度的二分之一。在冶炼过程中产生的钢渣,非常容易落入炉下,由于刚产生的钢渣温度在600摄氏度左右,一般设备不能直接进行清理,现在一般钢厂使用渣包车附带的刮渣器进行清理。钢渣形状为不规则的块状,大小不一。在清渣积渣过程中,容易将压轨器螺栓刮坏,压轨器上盖板脱落,致使压轨器作用失效,导致道轨松动,发生移位,引发设备事故发生。且焊接式压轨器底座板具有40 mm x60 mm的面积,与道轨底板焊接在一起时,虽然保证了足够的强度,但是,在更换压轨器时也存在了难以清理的问题。由于炼钢生产节奏快,检修时间不充足,为满足生产需要,一般采取不清理,在空隙处再焊接压轨器。长此以往,造成道轨底板满目疥疮,无法继续更换压轨器。因此,现炉下道轨固定采用的焊接式压轨器存在以下不足:1、安装高度过高,刮渣时容易将压轨器刮坏,造成道轨移位;2、压轨器底座板面积较大,更换时清理费时费力。

      发明内容

      本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作简单、安装清理方便,能提高道轨固定的可靠性,延长道轨使用寿命,降低维修成本,提高设备运转率。

      为达到以上目的,本简易压轨器所采用的技术方案是:采用厚度为2030mm的钢板,按下图1进行制作。

       

      1为本实用新型结构示意图。

      固定道轨方式:

       

      2为本实用新型的结构安装示意图。

      根据图2所示,道轨和压轨器接触部位为斜面接触,为保证压轨器和道轨更好的接触,所以简易压轨器与道轨接触面制作成与道轨接触面一样的斜面(如图1所示),保证了简易压轨器和道轨的有效接触,增加了压轨器的受力面积,同时为保证简易压轨器焊接后道轨纵向移动,简易压轨器的和道轨接触的角部设计和道轨弧度相同,防止了道轨的横向移动(如图2所示)。在压轨器与道轨完全接触后,简易压轨器和道轨底板留有1~3mm的间隙,此间隙是为了保证简易压轨器的斜坡道轨的接触面积化,防止因压轨器过高造成接触不良,造成道轨上下左右移动,更有效的对道轨进行固定;压轨器固定后总高度为40mm,焊接型压轨器安装后高度为70mm,有效的降低了压轨器的高度,在渣车刮渣过程中可以有效的防止刮渣器对压轨器的损坏,有效保证了道轨的牢固性,提高了道轨的使用寿命;在检修过程中简易压轨器的清理非常方便,由于简易压轨器与道轨底板的接触面积相对较小,用12磅大锤前后敲打便可除,用气割也非常方便,清理后的底板不会再次焊接压轨器。

      简易压轨器用∫=20-30mm普通钢板加工,结构简单,制作方便,制作成本仅为每个3元左右,而采用焊接压轨器每个要22元。在氧气顶吹转炉炉下道轨采用简易压轨器后,压轨器的使用寿命是焊接式压轨器的4-6倍。

       


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