注意！！！本店产品均为定制产品，价格为模糊价格，具体请咨询19850047776

如皋RACK机柜钣金加工厂家，承接各种非标柜体钣金加工，加工厂采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的加工技术，专业钣金加工团队，源头加工厂，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工材料：不锈钢，热轧板，冷轧板，镀锌板，铝板，铁板等根据客户需求进行加工定制

加工流程：

1. 需求分析与设计

客户需求沟通：确定RACK机柜的具体需求，如机柜的规格、尺寸、承重能力、接口位置、散热要求等。

设计图纸：根据需求设计机柜的结构和外形，确定各个部件的尺寸、孔位、连接方式等。设计过程中需要特别注意机柜的强度、稳定性、散热性能、模块化等功能性需求。

设计确认：与客户确认设计图纸，确保所有需求得到满足。

2. 材料选择与采购

选择适合的钣金材料，通常使用冷轧钢板、不锈钢板、铝合金等材料。机柜外壳需要强度高、耐腐蚀性强、表面光滑的材料。

根据设计要求，采购所需的原材料，并对材料进行检验，确保符合设计标准。

3. 钣金下料

激光切割：利用激光切割机对板材进行精确切割，按照设计图纸将材料裁剪成所需形状。这些切割件可能包括机柜的侧面、顶盖、底板等。

数控冲压：对于需要打孔的部分（如通风孔、电缆孔、安装孔等），使用数控冲床进行精确打孔。

4. 冲孔与打孔

孔位设计：根据机柜设计图纸，确定所有孔位和打孔的大小、位置。这些孔位主要包括：通风散热孔：保证机柜内部设备的散热；电缆管理孔：便于线缆通过和管理；安装孔：用于安装设备、托架等；固定孔：用于固定机柜内部部件。打孔方式：常用的打孔方式有数控冲压、激光切割、钻孔等。

5. 折弯成型

数控折弯机：将已经切割好的板材放入数控折弯机，按照设计图纸的折弯角度和位置，进行精确折弯。折弯后的板材形状逐渐接近机柜的最终结构。

精度要求：折弯精度非常关键，尤其是对于尺寸要求严格的RACK机柜，任何偏差都可能影响组装的顺利进行。

6. 焊接与组装

焊接工艺：对于需要多个部件连接的地方，使用焊接工艺进行固定。常用的焊接方式有氩弧焊、CO2保护焊等。焊接过程中需要特别注意接缝的牢固性和平整性，以确保结构的稳定性和外观的整洁。

焊接后处理：焊接完毕后，需要进行打磨、去毛刺等后处理工作，以保证焊接接缝光滑、无锐角。

装配：根据设计图纸将各个组件（如侧板、顶板、底板、前后门、加强筋等）进行组装。

7. 表面处理

喷涂：常见的表面处理方式是静电喷涂或喷粉。喷涂可以增强机柜的耐腐蚀性和美观度，同时为机柜提供防静电功能。喷涂材料通常为环氧树脂或聚酯粉末。

磷化处理：如果需要更强的耐腐蚀性和附着力，可能会先进行磷化处理，增加表面附着力。

镀锌处理：对部分部件可能会进行镀锌处理，以提高防腐性能，尤其是户外使用或潮湿环境下的机柜。

产品展示