商铺名称:南通汉龙科技有限公司
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淮安不锈钢箱体焊接加工厂,承接各种非标壳体钣金加工,加工厂配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备,加工材料充足多样,加工精度为0.1mm,提供切割,折弯,翻边,压铆,冲孔,攻丝,焊接,机加工,喷塑等一站式加工服务,源头加工厂,保工保期,支持来图来样加工定制,整个加工过程严格质检,加工产品均通过ISO9001质量认证体系
加工材料:不锈钢,冷轧板,镀锌板,热轧板,铝合金,碳钢板,铁板等根据客户需求进行加工定制
加工设备:激光切割机,数控折弯机,翻边机,压铆机,攻丝机,冲床,剪床,半自动锯床,摇臂钻床,种钉机,雕刻机,自动点胶机,激光焊接机,氩弧焊机,机器人焊接机,二保焊机,碰焊机,铝焊机,龙门铣床,镗床,CNC加工中心,抛丸机,抛光机,磷化喷涂流水线,超大烘烤房,整个加工过程严格质检,配备三坐标等精密检测仪器
不锈钢箱体焊接加工工艺:
材料准备
清洁和切割:材料的清洁处理是保证焊接质量的第一步,通常需要清理油污、锈蚀、氧化皮等杂质,确保焊接区域的干净。
切割:根据需要的尺寸和形状,对材料进行精确切割。
零件定位与夹具设计
使用夹具或固定装置将焊接材料定位,确保焊接过程中部件不发生位移,保证焊接接头的精确度。
焊接操作
焊接前预热:一些高合金钢或厚材料需要预热,避免焊接过程中因温差过大导致裂纹。
开始焊接:根据焊接工艺要求,使用不同类型的焊接方法、焊接电流、速度等参数进行焊接。
控制热输入:合理控制电弧电流、电压等参数,避免因过高的热输入导致材料变形或性能损失。
焊后处理
冷却:焊接完成后,待焊接部件自然冷却。
去除焊渣:手工电弧焊等方法会产生焊渣,焊接完毕后需要清理。
表面处理:包括打磨、喷砂、去氧化层等,确保焊接接头平整、美观。
质量检查
外观检查:观察焊缝外观,是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
尺寸检查:确保焊接部件的尺寸和形状符合设计要求。
无损检测:采用X射线、超声波、磁粉、渗透等无损检测方法,对焊接质量进行更深入的检查。
后续处理
热处理:一些焊接件可能需要进行热处理(如退火、正火等)以消除内应力,改善机械性能。
涂层处理:对于一些要求防腐蚀的焊接件,需要进行涂层处理,如喷漆、镀锌等。
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