预糊化淀粉生产线流程

原淀粉经过某种方法处理后,不同程度地改变其原来的物理或化学特性。变性淀粉是一种经过改性过的淀粉。为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性（如：糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等），使其更加适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。

变性目的一是为了适应各种工业应用的要求。如：高温技术（罐头杀菌）要求淀粉高温粘度稳定性好，冷冻食品要求淀粉冻融稳定性好，果冻食品要求透明性好、成膜性好等。二是为了开辟淀粉的新用途，扩大应用范围。如：纺织上使用淀粉；羟乙基淀粉、羟丙基淀粉代替血浆；高交联淀粉代替外科手套用滑石粉等。

一、适用原料：

木薯淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉

二、产品工艺流程：

预制件-双螺杆挤出机-空气输送-干燥机-空气输送-铣削系统

变性淀粉生产设备型号产能：

大型变性淀粉设备 140淀粉糊化双螺杆膨化机时产1吨

YSG-65小型变性淀粉生产设备产能： 100—150kg/h

YSG-95中型变性淀粉生产设备产能： 600—800kg/h

YSG-140 大型变性淀粉生产设备产能：1000kg/h

三、预糊化变性淀粉生产线工艺组成：

1、拌粉机：将淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等）单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、挤压机：有专门控制柜，在高温高压环境下，挤压出变性淀粉颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同产品。

4、提升机：将颗粒输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

5、多层烤箱：烤箱为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节

6、粉碎机：根据对变性淀粉的要求选择不同粉碎机粉碎。

四、设备质量控制：

1. 设备前期设计控制

技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。

2. 零配件选购标准

零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比高的设备。对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。

3. 生产控制

销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的图纸。生产部门根据图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。

4. 设备及零配件验收

有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到100%质量检验。

对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检，全部合格方可投入使用。

成品设备安装完毕后，有售后技术人员验收。现场设备空载运转半小时以上，无故障后，方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件，并出具设备合格证。

五、公司售后服务承诺：

1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。

2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。

3.定期售后电话回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。

4.我公司常年向需方提供质优价廉零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。

5.质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取尽快到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。

6.质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。