生猪整套生产线工艺流程为：预分割输送、剔骨分割输送、周转箱清洗输送、包装输送；冷却排酸后的猪胴体由卸载装置进入预分割区，经由圆盘锯切割后的胴体前腿，中段和后腿分别进入各自的细分割区，细分割后的产品统一先输送到分拣线，在线可以根据销售订单结合产品类别进行分拣，分拣完后根据产品的类别分为二路：一路直接配送部分通过称重贴标、金检机直接输送到配送区（鲜销或冻结）；另一路需再次精加工部分直接输送到精加工区，如上表的小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排等产品可以直接在锯骨机、绞肉机、去皮机、切丝、切丁机等设备上进行加工。

周转箱输送分为净箱输送和脏箱输送，可连续循环使用。

经过精细加工后，肉品有小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排、精品子排块、大排、肉排、定骨、黄瓜条和精品后腿肉，其经过连续式气调包装机托盘包装后，在经过金属探测仪、称重贴标后，根据销售订单统一放入周转箱输送到配送区。

猪肉分割线-预分割

二分体由卸载装置自动卸载后进入分割区的预分割输送线。

辅助卸猪器能避免白条与预分割的直接碰撞，导致猪肉身上淤青变色等

预分割输送线根据产量可选择使用无动力滚筒式或者板带输送式。

预分割输送线旁设置二台圆盘分段刀，在每台圆盘分段刀前有一位操作者进行分割定位。为方便定位，在圆盘分段刀上设计有一个激光定位装置，切割后的后腿、中段和前肩分别进入各自的剔骨/分割输送线。圆盘锯为德国进口,旋转速度48r/min,切割损耗几乎为零.

猪肉分割线-剔骨分割修整线

预分割完成猪肉二分体被分为前段、中段和后段三段。分割后的前段、中段和后段通过输送装置输送至各自剔骨分割修整线。

剔骨分割修整线分为三层：

上层输送净箱（清洗干净后的空周转筐）

中层输送肉原料

下层输送重箱（装有分割好肉的周转筐）

操作工艺：操作人员将净箱从上层取下后放置在周转筐箱架，肉原料通过输送带输送到各个工位，人工将肉剔骨修整完成，分割修整后的肉放入周转筐中，周转筐满后人工将周转筐推入下层重箱输送，输送至称重包装区域。

剔骨分割修整线两侧分别各有操作工作台，一般采用30mmPE板，有韧性，不伤刀每个工作台两侧分别设有箱架，用于存放分割后的产品。

猪肉分割线-称重包装区

称重包装区两层结构

下层输送分割肉

上层输送脏箱

称重包装区功能

完成分割肉的人工称重、真空包装或者气调包装。

包装完成后通过输送装置输送至速冻间或者发货区。

取出分割肉的周转筐放入到上层脏箱输送输送至周转筐清洗间。

猪肉分割线-周转筐循环系统

净箱输送线→分割线→重箱输送→脏箱输送→周转箱清洗机→净箱输送线（原位置）