（一）检修内容

1.中修内容

（1）拆除进出口管清洗杂物。（2）检查进出口管的橡胶内衬，不应有裂纹和破坏。（3）检查测量螺栓预紧力和板片总体尺寸。

2.大修内容

（1）包括中修内容。（2）如换热器结垢，应解体清洗，或者另行配管在线化学清洗。（3）用放大镜检查密封板条的弹性和压缩变形情况，必要时可以更换。（4）检查传热板片变形情况。（5）检查传热板片有无腐蚀、穿孔等缺陷。

（二）检修技术

1.板式换热器拆卸前，应测量板片压缩的总体尺寸。并做好记录。2.清除密封橡胶板条，为防止用螺丝刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。3.清除密封槽内的残余粘结剂。4.用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。5.用清水清洗板片。6.重新组装。7.气密和水压试验。

（三）重新组装

1.组装前首先用丙酮清洗密封槽，并涂401号粘结剂，水平位置粘好密封条。2.粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm的钢板压紧，使周围环境温度为30~35℃范围内固化24h，可以挂片。3.挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓。4.用力矩扳手均匀的拧紧螺栓。5.测量组装后板片总压缩量，一般可用下式计算：

式中 L——拧紧后板束总长度，mm；        δ1——板片厚度，mm；       δ2—一密封板条压缩后的厚度（一般为未压缩厚度的80%，压缩量为20%，最大压缩量不超过35%），mm；        n——传热板数量。6.装进出口内衬套。7.整体试压。首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上，加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.25倍，并保证30min，压力无下降即可连接外管。8.单面试压。为了更有把握的不致内部泄漏，也可采用单面试压的办法，即在需要试压的一侧充满水，另一侧不充水，其试验压力为操作压力。保压20min不降即可为合格。板式换热器一般不做单面试压，以防止板片变形较大。损坏板片和密封板条。9.气密试验。按板式换热器的要求，在进行水压试验后，还应进行气密性试验，试验压力应为操作压力的1.05倍，用肥皂水刷换热器板片周围，检查有无漏气现象。