当前，工业制造生产过程中对零件的精密度要求日益提高，相应的机床设备技术也随之进一步升级。YASDA作为先进机床制造商之一，自创立以来，始终秉承“不求只求”的企业核心理念，追求亚微米精度的超高精度化，高生产率的自动化以及高超加工技术的多功能化，在为客户提供高品质机床的同时，针对各类特殊加工以及自动化生产方面的需求，为其提供了全面的技术支持。
据了解，YASDA的机床优势特点可以用三大关键词来总结：高精度，高稳定性以及高刚性。本文将从不同应用场景进行详细阐述。
小型模板类加工在回答哪些加工中心可以做精密加工这个问题之前，我们先来了解一下什么是精密加工。精密加工，我们可以片面地理解为精度很高的加工中心对工件进 行加工，但是在实际上来说，精密加工一般都用于小型零件或产品，大的工件一般都是重切削，不会说其是精密加工。所以精密加工在实际生产当中更多的是说精度 高的小型机床对零件或产品的精加工。 精密加工要求加工中心对数控系统、反映速度、电机响应时间和主轴转速等方面都有很高的要求，所以我们最常说用于精密加工的加工中心是高速加工中心和钻攻中心，因为这两种机型都符合要求。
二、高速加工中心用于加工什么日本安田雅思达YASDA加工中心YMC430超高精密光学透镜模具加工机械设备
高速加工中心特点就是主轴转速高、切削进给快，而且高速加工中心使用的数控系统都是比较好的系统，在各个方面都符合精密加工的条件。 高速加工中心主要是用于加工精密五金零件和产品，在实际运用当中，高速加工中心更多的是加工精密五金零件，而产品的加工我们更多是使用钻攻中心加工，只有在钻攻中心无法加工时，我们才会考虑使用高速加工中心。高速加工中心加工精密五金零件都是批量 生产。安田YASDA机床型号分别有YMC430ver  YMC650ver YBM640Vver YBM950Vver YBM9150V YBM1218V YBMVi40
五轴加工使用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航空航天领域，加工具有自由曲面的发动机零件、涡轮零件和叶轮。五轴机床可以在不改变工件在机床上位置的情况下加工工件的不同侧面，可以大大提高棱形零件的加工效率。
YMC650为新领域的微细、高精度加工 提供解决方案。安田是日本精度最高的坐标加工中心品牌，是森精机跟大隈机床的工作母机，我就是卖这个加工中心的，简单来说如果森精机是工艺品的话那么那么安田就是艺术品，就跟汽车界的劳斯莱斯一样。他的好处就是纳米级的精度，超高的稳定性，基本是可以用一辈子。完爆DMG。这个品牌是日本很老的品牌差不多100年的历史，但是公司不大，基本就200多号人吧，
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在模板类工件的深孔加工中，若主轴刚性，机床整体刚性不足，会发生由让刀现象产生的加工面倾斜，刀具显著磨耗以及振刀现象，从而影响加工精度。在如图1所示的模板加工中，使用机床为YASDA坐标镗床YBM950V， 4-Φ42.5㎜镗孔定位加工，孔距为234?mm。测量结果4个导向孔的孔距误差在±0.002?mm以内，孔径和圆柱度的误差在0.002?mm以下，实现了镗孔及型腔内槽的高精度加工。
锥齿轮模具加工
YASDA的镗铣加工中心是涵盖从低转速重切削到高转速高品质加工的一款全能机型。在锥齿轮模具加工中，YASDA独立研发的预载自调节主轴以及具有良好衰减性能的混合滑动构造，能够在高硬度材料的加工上发挥巨大效力。锥齿轮模具硬度为HRC60（H.S.S）时，粗加工使用低转速区间，精加工使用高转速区间。以往，此类高硬度材料只能通过电火花机来加工，而使用YASDA坐标镗床YBM640V的实际加工时间为放电加工的五分之一。