1、电镀清洗用水;2. 浪费电镀解决方案;3、其他废水，包括冲刷车间地板、擦洗板冲刷水、通风设备冷凝水，以及因电镀槽渗漏或操作管理不当而造成的“跑、跑、滴、漏”各种槽液及排水;4、设备冷却水，冷却水在使用过程中除温升外，不受污染。
二、低温蒸发电镀废水处理工艺高浓度磷酸废水蒸发设备mvr高盐废水蒸发器工业含油废水处理设备膜分离乳化液废水低温蒸发器
低温蒸发电镀废水处理设备主要由反应槽、蒸发器、真空泵、冰箱等组成。真空泵产生的真空吸力将待处理的废水吸进反应室进行制冷。系统的热量使废水蒸发，水蒸气进入蒸发器冷却成优质凝结水。反应室底部的浓缩液体可以在电镀槽中使用。  低温蒸发器结构比较简单，方便工作人员进行清洗。因为溶液浓度高，因此安装了强制循环泵以防止加热器结垢。在物料液体循环的过程中，溶解度是比较大的，管内循环速度快，到达1m/s，不容易出现结垢的问题。 热泵蒸发器是看采用什么热源的热泵蒸发器，蒸汽蒸发法常用的有双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等，在蒸发过程中不断地向溶液供给热能和不断地去除所产生的溶剂蒸汽。按照驱动能源种类区分的话，热泵蒸发器分为电动机驱动和热驱动两大类。那么你知道热泵蒸发器与蒸汽蒸法的区别有哪些吗？
  一、热驱动的热泵蒸发器又可分为热能驱动等种类。
  二、热泵蒸发器根据原理又分为蒸汽压缩式热泵，这种热泵是比较常见的一种形式。通常在由压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器等部件组成的系统中进行循环，并通过工质的状态变化及相变来实现将低品位热能泵送至高品位温度区的目的。
  三、热泵蒸发器出水温度为常温，整个系统运行噪音很低，运行过程也没有高温区，环境友好度达到高。
  四、热泵蒸发器为新一代的蒸发技术，它利用热泵产生的热量来实现加热蒸发，利用热泵的副产冷量来实现冷凝，能耗水平稳定，维护量低。
  五、目前的低温蒸发器的换热器基本上标配为钛材质，很少会出现坏的情况。
  脱盐办法是一种运用浓缩结晶系统通过蒸发除掉废液中无机盐，蒸发器由三个串联的蒸发器组成，可以引进约90℃左右的加热蒸汽，并且可以加热废液。蒸汽会被当成热蒸汽被引入到第二效应中。液体在温度比较低的情况下进行蒸发，冷凝水回来热源，其他冷凝水被收集并作为淡水输出。在我们输入一部分蒸汽以蒸发水的时候，高盐废水会经过三次浓缩，达过饱和并结晶，然后实现了盐和废水的固液别离。
高效蒸发技术高浓度磷酸废水蒸发设备mvr高盐废水蒸发器工业含油废水处理设备膜分离乳化液废水低温蒸发器
高盐水的高效蒸发技术一般是针对盐分含量在4万mg/L以上的高盐废水，对于盐含量在1%～4%的低浓度高盐水来说，高效蒸发技术具体来说主要有：多效蒸发技术、机械式蒸汽再压缩技术。多效蒸发技术指的是同时使用多个串联的蒸发，热的蒸汽依次通过几个蒸发，前一个蒸发的热蒸汽再进入后一个蒸发，逐级蒸发，有效利用热源，达到高盐废水除盐的目的。
机械式蒸汽再压缩技术简称MVR技术，是一种借助蒸汽压缩机进行热源有效利用的工艺，通过蒸汽的再次压缩获得动力，并不断往复，以提高蒸汽的热利用效率。高效蒸发的技术可以成功分离废水中的盐分和水分，然后再分别进行处理，是比较彻底的处理高盐废水的方法，所以，目前这种技术在煤化工和医药、农药行业都有比较广泛的应用。但是对于盐水中的有机污染物含量过高的盐水，蒸发过程中非常容易产生泡沫造成冲料，同时还可能影响盐的品质，导致出盐夹带过多有机物，还需要继续处理。

三、电镀废水低温蒸发处理具有以下特点:
1. 电镀废水处理效果与电镀废水浓度无关; 
2、电镀废水处理无需添加化学药剂;
3、电镀废水低温蒸发处理容易操作。
四、电镀废水低温蒸发处理的优点:
蒸发浓缩法是利用低温真空蒸发器蒸发处理电镀废水进行液体浓缩回用的一种处理方法，最适用于含重金属浓度较高的废水。蒸发浓缩处理可有效回收废水中的重金属，且能耗较低，技术简单成熟，可有效实现废水的循环利用。
(1)运行成本低。MVR强制循环蒸发器具有显著的运行成本优势。在能源价格上涨的情况下，电价相对稳定，MVR强制循环蒸发器的应用将大大提高企业的竞争力。
 (2)不属于压力容器的范畴。使用传统多效蒸发器时，操作人员必须持有压力容器使用证书，并按照国家相关标准办理申请、批准、安全检查等手续。而MVR强制循环蒸发器只使用电能，不需要接受安全监管部门的监管。
 (3)安全性能高。传统的多效蒸发设备以高温高压蒸汽为热源，在使用过程中存在爆炸、等安全隐患。而MVR强制循环蒸发器正常运行后不需要工业蒸汽，大大降低了相应的安全隐患。