爆破片型号选择时应注意的事项：
1，爆破片材料的使用温度
2，工作介质对材料的腐蚀性， 般可以做防腐处理喷涂氟塑料层或增加氟塑料保护层作为防腐保护膜

3，爆破片与安全阀串联时应选择爆破片泄压后不产生碎片的型号。

订购爆破片需要确定的参数：设备名称，设备正常工作压力，设备设计压力，设备正常工作温度，设备内介质，腐蚀性，设备工作时的负压值，泄放口径。我公司根据您提供的参数和使用工况选择爆破片材质和型号。订购小口径爆破片 好能把安装图纸发于我公司。

爆破片与夹持器为配套使用，夹持器能起到固定爆破片，保持密封性的作用，如果设计爆破压力大于1公斤应配套夹持器。

爆（bao）破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下工作，还是高压容器的理想安全装置。

爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置，应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。

防超压安全泄放装置                                                                   ①安全泄放原理 设备一旦超压，设备上的安全附件立即动作，打开一条通道，将超压泄放出去，以保护容器。 ②超压泄放装置 从安全装置动作原理分为超压泄放和超温泄放两种 常见超压泄放装置：有安全阀和爆破片 超温泄放装置：有易熔塞。当承受温度超过元件融化温度，元件融化，泄放通道打开。

制造单位在一批爆破片制造完成后，均应从中随机选择规定数量的爆破片进行抽样爆破试验，以验证爆破压力是否符合标准或安全技术规范的规定，但这仅能保证爆破片出厂时的爆破性能。
爆破片在实际使用并承受一定的工作压力后，其爆破性能可能会因为温度、压力等因素的影响而发生改变，经过某一特定时间段以后，爆破片的性能将不再符合爆破片出厂时规定的性能要求，且可能在正常工作压力下爆破。为了避免这种情况的出现，有必要确定发生这种情况的可能的时间段并确定更换周期，以保证承压设各的正常安全运转。

爆破片安全装置材料应具有良好的耐腐蚀性能、均匀稳定的力学性能和热稳定性，并能够满足被保护承压设备的基本安全要求 。
爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃，F4为260℃，铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定 。