商铺名称:济宁越达环保设备有限公司
联系人:杨经理(先生)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:1421063798@qq.com
联系地址:鱼台县经济开发区工业路西、聚成商贸城
邮编:272300
联系我时,请说是在快能纺机网上看到的,谢谢!
动物尸体焚烧炉(个性炉)
一、 设计依据
《畜禽养殖业污染防治技术规范》(HJ/T81-2001)
《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》(1996年4月1日)
《小型焚烧炉技术条件》(JB/T 10192-2000)
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
二、 设备设计
一燃室温度850~1150℃,减容比≥97%;炉膛升温快,耗油省,燃烧充分。
采用涡流燃烧处理工艺。
运营成本低。
占地面积小,操作简单,维护方便。
三、 设计基准
适合的焚化物:动物尸体、肉类食品、残肢、动物内脏等。(不可以焚烧生活垃圾)
焚化物热值:混合热值约2800Kcal/Kg以下
炉体型式:卧式/圆筒立式
设备处理量:50-100公斤/小时
点火方式:自动点火
辅助燃料:柴油(低位热值10495Kcal/Kg)
天然气(8500kcal/Nm3)
炉内压力:采用负压设计,不逆火,-3~-10mmH2O柱
设备配置列表
设备名称
规 格
数量
单位
备 注
炉本体
不锈钢、耐火材料及保温材料
1
座
侧开门、推拉门、圆筒立式
点火燃烧器
自动点火
1
台
可更换天然气燃烧器
二次燃烧器
自动点火
1
台
引风机
1
台
储油罐
1
件
二次燃烧室
1
套
鼓风机
1
台
烟道
1
件
烟囱
碳钢管、高3,5m
1
套
温度显示器
1
套
配电操作系统
1
套
装置
以上规格尺寸为保证燃烧量及排放标准本公司保留有设计变更之权利
五、尾气排放执行标准
国家环保总局《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
六、运营成本(即:设备耗材)
处理量
设备型号
耗油(升/小时)
耗电(度/小时)
50-100公斤/小时
YDF-50
10-15
2.50
注:(耗油成本只是首次点火耗油,助燃后不再用油,设备间应具备通上下水。
此运营成本仅供参考,准确成本可根据客户实际情况进行计算。
七、使用年限
处理量
设备型号
使用年限(年)
免费保修期
设备间面积(m2)
50-100公斤/小时
YDF-50
5
1年
宽3米×长5米(高3.0米)
八、设备报价
设备型号
处理量
价格(万元)
达无害处理标准
《病害畜禽及其产品焚烧设备》
SB/T 10571-2010
备注:1.以上价格不包含现场卸车、吊装费(注:不含税、含通大车公路运费、提供免费指导安装,人员培训)
2.付款方式:
3.交货时间:买方交完定金之后开始制作十五天之内发货
九、工程范围
1、本公司负责范围:设备的设计、制造、安装、调试、喷漆工程、提供本设备工程基础资料(作参考)。
2、贵单位负责范围:基础工程、供电工程、安装设备场地。
3、培训:设备安装调试完毕,需方向供方支付合同的全部余款后,供方对需方相关人员进行设备操作的培训。
十、售后服务
1、接到买方要求提供服务的电话(或传真)后24小时内做出响应,视实际情况安排相关设备维修人员赶到现场。
2、设置有客户满意服务中心——专责对公司保有客户做及时满意的服务,保证设备能正常运转,中心之管理直属总经理,并由专人负责。
3、售后服务工程技术人员个人经验丰富,至少有焚烧炉5年以上生产、制造及调试、试车之经验,服务人员编制25人,能满足各地所需服务。
4、该设备免费保修一年。终身维修,本公司定期对设备进行维护,包括外观休整和内部检修及实际操作人员的再次培训和考核。
焚烧炉安全操作规程
(一)操作前准备
1检查操作控制系统。
2检查控制电源是否正常。
3检查炉体及配件。
(1)打开炉门查看是否有杂物和灰渣,如有请清除。
(2)检查烟囱、炉膛、炉门、上下烟道闸门是否正常,
(3)检查操作所需的工具是否齐全。
(4)检查所有螺丝是否紧固,四周环境是否清洁,送风机入风口及各马达附近有无异物。
(5)检查各部仪表、液位计、安全阀等是否完好无缺。
(6)操作前放掉燃烧及回油管内的空气。
(7)检查柴油供应是否正常。
(二)焚烧炉的运转
1接通焚烧炉电源。
2打开油箱至燃烧机的供油阀。
3点火预热炉体5-10分钟。
4打开炉门将病害畜禽肉尸及其产品投入炉内,启动助燃开关,将焚化物烧至可自然状态,启动自燃开关,尸体自燃至完全碳化为止。
5整尸焚毁:不能剖割的病害畜禽尸体整体投入焚烧炉中,焚烧至完全碳化为止。
6肉尸分割焚毁:允许分割的病害肉品分割后投入焚烧炉中,启动自燃开关,肉块自燃至完全碳化为止。
7焚烧过程切不可心急,一次不可将焚烧物放入过多。
8焚烧过程中要始终保持炉膛内有足够的空气通道,保证炉膛内在燃烧过程中有足够的氧气使焚烧物在炉内焚烧干净。
(三)焚烧炉的停止
1焚烧物完全焚烧碳化,关闭燃烧机,关闭送风机。
2清除炉体内的灰渣。
3关闭炉门。
4关闭排风机。
5关闭柴油箱阀门。
6清理车间卫生。