近日，一种可有效降低发电企业脱硫系统运行成本和污染排放的新型碳化硅脱硫管道产品获得专家认可。
  目前我国发电企业脱硫管道广泛采用的是传统衬胶管道和衬瓷脱硫管道，因腐蚀、磨损、断裂等原因，每年造成各种损失在百亿元以上。为解决这一制约环境发展的难题，辽宁卓异新材料有限公司依托金属研究所“材料特种制备与加工”研究部的科学家团队，在高性能碳化硅多孔陶瓷制备原创技术的基础上，历时5年应用研究，成功开发出国际首创、具有完全自主知识产权的“梯度碳化硅多孔陶瓷/树脂耐蚀耐磨复合管件”，日前在京通过专家鉴定。


  梯度碳化硅多孔陶瓷是一类具有三维连通网络结构的多孔陶瓷材料，是将金属、泡沫碳化硅和特殊的高分子树脂材料等不同的单一材料，采用一定的复合方法有机结合为一体而得到一种结构独特、整体增强和颗粒增强相结合的新型复合耐磨耐蚀管道。这种新型管道能够有效利用碳化硅陶瓷的强耐蚀性、高耐磨性以及高分子树脂的优异耐腐蚀性能，发挥金属材料强韧性和耐温性的特点，有效解决了传统单一材料在耐蚀、耐磨等方面不能兼顾的问题。目前，新型耐蚀耐磨复合管道现已成功应用到华电国际、国电电力等五大电力企业旗下上百家发电厂，作为发电企业节能减排的换代产品，显示出优异的经济效益和社会效益。

根据相关报道，二氧化硫是形成雾霾的主要元凶之一，火力发电企业则是我国工业二氧化硫废气的主要来源。该产品的研发成功，将极大促进我国高性能耐蚀耐磨衬胶管道的发展，节约资源和能源，对国内火电厂降低运行成本和节能环保达标将起到巨大的推动作用。

生产衬胶管道过程中对于胶浆的准备和涂刷是十分重要的，如果衬胶的涂刷不规范时可能会影响衬胶的性能。

所以在涂刷衬胶时应注意：
1.胶浆在使用前应搅拌均匀，粘度调至适度。胶膜的干燥时间应掌握好，胶浆过于粘稠时，容易出现胶膜干燥的假象，实际上，胶膜的表面层已干燥而内层尚未干透。
2.涂浆前，应除去金属表面的粉尘或毛刺，然后用汽油擦膜去脂。
3.检查空气湿度是否符合要求，若湿度太大，则不能作业。
4.涂刷胶浆应纵横交错，顺次操作。
5..喷砂后的设备必须立即刷底涂1 次，不允许有漏刷、淤积现象。
6.胶浆涂刷完毕后应防止灰尘、油、水或有机物杂物的落入，以保证贴合面清洁，提高粘接力。