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精拔管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。精拔管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
精拔管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精拔管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。
以涂料为饰面层的外墙外保温体系自重一般不会超过1kg/m2(EPS板与防护、外饰层),而陶瓷面砖饰面层的外墙外保温体系自重可达到5kg/m2以上,甚至8kg/m2,为涂料体系的5-8倍。温湿剪切应力由于陶瓷面砖的刚性远大于涂饰面,与体系防护面层所要求的柔性相抵触,较之于直接在刚性墙面上粘贴陶瓷面砖(刚-刚),或较之于涂饰面外墙外保温体系(柔-柔),这种柔性基底-刚性面层结构所造成的体系的变形更大,面砖与防护面层之间产生更大的温湿剪切应力,影响面砖与防护面层之间的附着安全性。
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精拔管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精拔管不能再用低温回火加热的方法,故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精拔管等钢种。已脆化精拔管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。
产生低温回火脆性的原因,普遍认为:
(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,造成晶界脆化密切相关。
(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯度精拔管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,这两个因素造成沿晶脆断,促成了精拔管低温回火脆性的发生。
精拔管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚,从而促进低温回火脆性,钨和钒基本上没有影响,钼降低低温回火精拔管的韧性一脆性转化温度,但尚不足以低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出,提高其生成温度,故可提高精拔管低温回火脆性发生的温度。
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一直以来,建筑物作为人类遮风避雨,工作生活的栖息地,作为一种人工环境,是满足人类物质和精神生活需要的重要组成部分。然而,人类对感官享受的过度追求,以及不加节制的开发与建设,使现代建筑不仅疏离了人与自然的天然联系和交流,也给环境和资源带来了沉重的负担。据统计,人类从自然界所获得的5%以上的物质原料用来建造各类建筑及其附属设施,这些建筑在建造与使用过程中又消耗了全球能源的5%左右。正处于工业化和城镇化快速发展阶段,要在未来15年保持GDP年均增长7%以上,将面临巨大的资源约束瓶颈和环境恶化压力。