钢内衬丁基橡胶复合管道

摘要：钢内衬丁基橡胶复合管道以其极高的耐冲击、耐磨、耐腐蚀、适温性广、可循环使用等特性广泛应用于车间设备用工艺管道等磨损度高、腐蚀性强的固、液、气的输送领域。

     我公司专门从事防腐耐磨材料的技术开发、产品设计制造、技术咨询以及现场技术服务,公司秉承“用户至上、信誉第壹”的服务宗旨，恪守“创新、求实、真诚、坚毅、团结”的企业精神。公司重视建立公平的工作环境，依靠坚强的团队合作精神，本着“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨。选择恰当的耐磨防腐材料与连接方式、合理优化的产品设计、稳定高质量的工厂制造以至现场施工、完善的售后服务，帮助您有效提高设备的运营效率和使用寿命。

    钢内衬丁基橡胶复合管道"衬胶前要对钢管进行喷砂，喷砂的目的是为了除去被衬表面的氧化铁皮、锈蚀等异物，同时也是为了增加衬里材与被衬里面的粘接强度。

1.确认温度是否在5℃以上,湿度在80%以下，且不能有结露发生。

2.喷砂压力控制在6~8Kgf/cm2，完全除去杂物。

3.砂子必须经过充分干燥。

4.喷砂等级为Sa2.5。

5.喷砂后必须充分清扫，以完全除去喷砂残余物和灰尘，特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留砂子。

6.不需衬里部位必须预先保护，注意不要被喷。  

涂粘接剂

涂粘接剂必须在喷砂后尽快进行，朂迟在同一天内完成。被衬里面必须全面均一地涂上粘接剂，其构成按标准。

贴胶裁断前必须确认胶板的检查记录单及厚度等，根据被衬里材料的形状裁断胶板，涂粘接剂，待指触干燥后将其贴衬到母材上。

1.确认温度是否在5℃以上，湿度在80%以下或无结露发生。

2.裁断前对胶板进行检查，确认胶板无缺陷，面上无异物。

3.注意搭接边方向裁断胶板。

4.胶板裁断后涂刷粘接剂。

5.贴衬胶板时，搭边要直，衬里不可以有十字形搭边。一般搭边宽度在30~50mm。

6.注意胶板下不留气泡，用压滚依次压实。

7.胶板的搭边应错开，不得出现“十”字缝现象，并保证间距100mm以上。"

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    作为专业的钢内衬丁基橡胶复合管道生产厂家，公司成立以来，坚持“团结拼搏、求实创新”的企业精神、遵循“适应市场、以人为本、科学管理、服务社会”的经营理念。 橡胶衬里技术主要是采用橡胶与金属、基体粘合，把介质与多种表面隔开，避免金属或其它基体免受各种介质的磨损或分侵蚀，像胶衬里不仅能耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀，而且有良好的综合性能，如弹性、耐磨性，抗冲击性，从而大大延伸基体的使用寿命。

    可根据上表选择出防腐耐磨管道衬里胶板：1、衬里橡胶：丁基胶板2、法兰橡胶：丁基胶板3、胶板性能：耐一定的酸或碱溶液PH值3-12 范围；满足用户情况；具体酸、碱、盐应用情况见上表；4、耐温情况：-40℃～+100℃，满足用户情况；5、压力情况：丁基衬胶管朂高耐压为4MPa，满足用户要求；6、连接情况：法兰面衬胶，高弹性橡胶极易于密封，并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。7、钢管衬胶施工：一般3—6米为一个连接段，采用无缝钢管。粘接剂及粘接强度选择 ：丁基橡胶专用粘接剂，粘接强度达到国标4牛顿/毫米2。粘接施工遵循标准：1、公司出产的橡胶冷粘制品粘接力与衬层符合國家的相关标准：GB 18241[1].1-2001《橡胶衬里 第1部分：设备防腐衬里》的要求。2、公司出产的橡胶冷粘制品衬层符合國家环保的相关标准：HG-T《橡胶衬里化工设备》的要求。

    我公司生产的衬胶钢管以弹性橡胶为衬里层，橡胶与金属本体的粘接强度高,橡胶之间互相结合，经硫化后，可成为一体，比焊接的可靠性高，运用“以柔克刚”的原理，减少输送介质对管道的磨损，橡胶衬里具有防护金属或其它基体免受各种介质侵蚀的能力．各种橡胶衬里不仅能耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀，而且具有良好的综合性能，如弹性、耐磨性、抗冲击性几乎和其金属基体的粘合性能。衬胶管道采用可衬里橡胶做为衬里层，内橡胶可分为硬质胶、软硬复合胶三个系列，五大胶种(天然橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、氯化丁橡胶)，共三十多个品种，可满足不同的各种管道、管件、设备的防腐需要，主要用于电厂脱硫管道，冶金，石油，化工，食品，醫療，制藥，矿山，建材，纺织，造纸，城市建设等行业，是一种耐高低温、耐酸碱、耐磨的理想环保产品。

    公司自成立以来，本着“诚信为本，追求卓越”的经营理念，引进人才，强化管理，塑造品牌，并始终贯彻“以质量取胜”的原则。为你提供高品质的钢内衬丁基橡胶复合管道，以市场的需求为导向、以客户的需求为标准、以先進的技术为依托、以科学的管理为基础，竭诚为用户提供各种产品加工和技术服务。