活性炭的吸附原理：由于活性炭采用木质或椰壳为原料，深度活化比表面积较大，因此活性炭内部孔丰富，密度轻，就像海绵内部有很多孔有良好的吸附性;活性炭的炭粒表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触。当这些气体(杂质)被微孔吸附，起净化作用
对印染废水进行深度处理，提高废水回用率，这对缓解水资源危机、维持印染行业的可持续发展都有重大的现实意义和经济意义。国内印染废水处理及回用现状我国对印染废水回用已有较多的研究，从目前研究及应用的情况来看主要有以下特点：回用技术大多处于试验研究阶段，多为小试和中试，实际工程应用较少，且水的回用率较低，一般不超过5%，主要回用于对水质要求不高的前道工序，缺乏有利于提高回用水水质及回用率的技术的推广应用。

脱色应用：产品采用杏壳类为原料，脱色率高于其它颗粒活性炭，对色素中的大分子有较强的吸附能力，主要应用于柠檬酸等饮料行业的脱色，该产品具有过滤速度快，投放量少等优点，便于生产过程中的操作。催化载体应产品选用椰子壳为原料，外观为不定型破碎炭、无味，比表面积大、机械强度高、粒度均匀稳定、杂质含量低，广泛应用于高纯度气体、液体、石化行业中作为催化剂载体使用，也可以用于石化行业中脱硫、脱臭处理等。

综合这些因素来说，硝化区要保持一定溶解氧富裕。由于我们在生物池上监测的溶解氧是微生物生长消耗溶解氧所剩余的水中的溶解氧(《活性污泥的DO》)，所以从理论上说，完节能降耗的曝气控制，是在生物池的出口位置，溶解氧达到零。但是我们一般是要求出口的溶解氧要求在2mg/L，这是为了保持一定的富裕溶解氧，但是这部分富裕溶解氧是不能过高的，原因就是下一步我们的反硝化反应的过程了。在反硝化区，反硝化菌作为兼性菌，我们是不希望它利用水中溶解氧来进行反应的，我们需要把硝态氮中的氧原子夺出来，这个反应难度远远大于从水中直接摄取氧气，所以在反硝化区，工艺管理人员要严格控制水中的溶解氧的含量。

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