加工定制是
类型板式换热器
品牌上海将星
传热方式间壁式换热器
流道截面积60m2
重量300kg
用途采暖、暖通、集中供暖、供热、中央空调、地暖、暖气片、供热水、食品制药、泳池恒温
规格jxm3 jxm6 jxm10 jxm15 jxm20 jxm20 jxm25 jxm30
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四川成都眉山 当地的板式换热器厂家 酒精加温降温专用板式换热器 上海将星 工业盐水降温热交换器
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清洗过程监测
(1)水清洗过程监测
清洗前冲洗要监测水的浊度;碱洗后水冲洗要测水的ph值;酸洗后水冲洗要测ph值与铁含量。
(2)碱洗过程监测
包括碱洗测定、含油量测定、二氧化硅含量测定,沉积物含量的测定。(3)化学清洗过程监测
腐蚀监测是化学清洗过程中的一个不可缺少的指标,包括:表观检查法、重量法、氢探针法、电阻探针法、电偶腐蚀探针法等。
(4)洁净度监测
清洗完成后,需对被清洗面的洁净度进行检测与评价。
(5)清洗废物监测
须经过处理并经检验合格后,才能排放。
板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“u”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
压降校核
在板式换热器的设计选型时,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。
造纸工业
冷却黑水,漂白用盐、碱液的加热、冷却,玻璃纸废液的热回收,加热蒸煮酸,冷却氢氧化钠水溶液,回收漂白张纸的废液,排气的凝缩,预热浓缩纸浆似的废液。
集中供暖
热电厂废热区域供暖,加热生活用水,锅炉区域供暖。
油脂工业
加热、冷却合成洗涤剂,加热鲸油,冷却植物油,冷却氢氧化钠,冷却甘油、乳化油。
电力工业
发电机轴泵冷却,变压器油冷却。
船舶
柴油机,中央冷却器,卸套水冷却器,活塞冷却器,润滑油冷却器,预热器,海水淡化系统(包括多级及单级)。
串液
产生原因
①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如c1)浓缩腐蚀板片,形成串液。实例:某铝业有限公司硫酸系统中1台板片材料为254 smo的br03板式换热器,在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏,酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。现场分析发现,系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件,使用温度远超出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀,导致产品串液。这是 由于蒸汽温度较高,设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行,冷凝残液越聚越多,局部形成cl质量浓度较高区域,达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时,由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大,在表面钝化层被破坏的情况下,内部应力作用导致应力腐蚀的发生。
处理方法
①更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。②调整运行参数,使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。④板式换热器板片材料合理匹配。
产品选用要点
⒈板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。
⒉选用换热器时,应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速,并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近,提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃,且应低于二次水所用水泵的工作温度。
⒊含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。
⒋选用板式换热器时,温差较小侧流体的接口处流速不宜过大,应能满足压力降的要求。
⒌对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型,反之,选用阻力大的板型。
⒍根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。
⒎不宜选用单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,降低传热系数。
⒏板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。