加工定制是
类型板式换热器
品牌上海将星
传热方式间壁式换热器
订货号q
型号m
货号a
流道截面积定制m2
重量300kg
用途热交换 加温加热 降温冷却
规格国美欧
是否跨境货源否
展开
天津大港电解液降温暖通行业专用换热器树脂降温食品不锈钢板式换热器
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天津大港 电解液降温板式换热器 暖通行业专用换热器 树脂降温板式换热器 食品不锈钢板式换热器
洗工艺
1． 隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。
2． 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3． 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
4． 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
5． 开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
6． 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。
7． 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用ph 试纸测定。如果溶液保持在ph值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的ph 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。***终溶液的ph值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。
8． 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用ph试纸测定ph值6~7。

产品选用要点
板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。
选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，且应低于二次水所用水泵的工作温度。
含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。
选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的要求。
对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。
根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。
不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。
板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。
常见故障
外漏
主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续）。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
串液
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
压降大
介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。
供热温度不能满足要求
主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
应用范围
板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。
太阳能利用
参与太阳能集热板中传热介质等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。
化学工业
制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
钢铁工业
冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
冶金行业
铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。
机械制造业
各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。

换热器出现串液现象的成因
① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孑l。
②操作条件不符合设计要求。
③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
.④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质(如c1)浓缩腐蚀板片，形成串液。
换热器出现串液现象处理方法
① 更换有裂纹或穿孑l板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
②调整运行参数，使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
④ 板片材料合理匹配。