德阳市政雨污排水管道堵水闭水封堵气囊DN800

管道气囊封堵器管道气囊封堵球充气式管道闭水堵介绍管道封堵气囊安装工艺及施工说明经我公司专业技术人员通过以往施工过程中所累积的工作经验，商讨研定后制定工艺如下:1、连接好三相电源、调试空压机检查、检查空压机气压表至正常气压;2、医用氧气用氧气表加气管，与空压机连接好当应急气源用;3、潜水员穿好潜水装备，调好对讲系统，进入管道做靠前次水下探摸，并检查管道内是否有杂物毛刺，并做清理至符合管道封堵气囊安装条件;4、检查管道封堵气囊表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。

确定正常方可进入管道内进行封堵作业。

DN1200mm大口径加强型管道闭水堵水气囊现货管道封堵气囊技术不仅达到了提高与改善施工环境，使工作区间无渗水，而且降低漏耗，节约水资源，减少施工成本，缩短大量的抽、排水时间，还能使渗水闸门至管道封堵气囊间的用户能够用上水，不受停水的影响。

产生了良好的经济效益和社会效益。

同时该技术还在大量的新旧管连接及修漏停水施工时，因闸门关不紧，施工时往往因抽排管内渗水浪费掉大量而宝贵的停水时间，渗水常常会给停水施工带来巨大的困难；正常情况下，如闸门被关严，通常最多需要12个小时就能完成新旧管连接的工作；如闸门关不紧且渗水较大的情况下，则需要24个小时，有时需要48个小时，甚至有的需要更长的时间，且多是将时间用在了抽排管内的渗水上，这样以来，不但造成了经济上的巨大损失，还会造成不好的社会影响，给停水区域内人们的生活、生产带来极大的不便。

管道封堵气囊在实际中的运用过程 12005年4月2日晚20：00武汉市解放大道新华路正式停水关阀，施工人员将气囊从预先准备好的DN600检查孔放入即将施工的DN1000管道内，随后对气囊进行充气，一分钟左右当管道封堵气囊内压力达到0.3Mpa时，由于闸门关闭不严造成关内渗水被完全堵住，施工人员从容地对旧管道进行切除，并进行其他工序的施工，全部新旧管道连接任务完成后于次日凌晨3：00顺利通水。

此次施工停水时间仅为7个小时，比计划停水时间提前了11个小时。

2以友谊路DN1200输水管工程、新华路口DN1200与DN1000新、旧管连接为例： 实际停水时间为7小时，计划停水时间为18小时，减少停水时间11小时。

节约施工成本约1.5万元。

在大口径（DN1000）管道新、旧管连接中使用管道封堵气囊进行堵水试验并获得成功，比计划停水时间提前了11小时完成，使停水区域内的单位和居民的生产、生活较以往的老式接水方法，受到较小的影响，并且还能使渗水闸门至气囊间的用户正常用水，不受停水的影响，产生了巨大的社会效益。

5、管道的检查:封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑，有无突出的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即掉，以免刺破管道封堵气囊，管道封堵气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。

6、做管道封堵气囊配件连接及漏气检查:首先对科运牌管道封堵气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。

将管道封堵气囊伸展开，用附属配件连接进行充气，充到基本饱满为止，压力表指针达到0.03MPA关掉止气阀，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。

管道气囊封堵器-DN600mm管道封堵闭水气囊定做管道封堵气囊的用途（闭水闭气） 管道封堵气囊，是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污除淤、维修的专用橡胶产品，它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。

管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个管道堵水气囊在交付前，都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。

为保证管道堵水气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

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采用管道封堵气囊堵水技术重要意义 1管道封堵气囊堵水技术在原理上是基本可行的，具有广阔的前景，同时也填补了国内在该项技术上的空白。

2管道封堵气囊堵水技术的成功，在今后供水管道抢修，新旧管道连接和改管过程中，可以减少停水区域和停水时间，产生一定的社会效益和经济效益。

3管道封堵气囊堵水技术可以适用于排水管道的安装与维修。

遇到阀门关闭不严时，只能扩大停水区域，延长停水时间的老施工方法中存在的问题。

管道封堵气囊堵水工作原理 1停水关闸门后气囊的安装方法。

如图示，当关闭主干管闸门后，因闸门关不严有较大渗水时，先用潜水泵将渗水抽至管顶，然后将未冲气的气囊以DN600检查孔中进入并放到管道的来水方向上距检查孔0.5~1m处，并对气囊冲气，气囊内的压力达到规定值后关闭空压机阀门。

2气囊堵住管内渗水后，施工人员在无水的工作区间内进行新、旧管连接或修漏等施工。

3施工程序完成后气囊拿出的方法：待新旧管连接或修漏工作完成后，将气囊消气并从检查孔中拿出，并用DN600掩板将检查孔封闭。

7、将连接好的管道封堵气囊里面的空气排出，竖着卷一下，通过检查口放入，达到位置后，即可通过皮管向气囊充气，充气至规定的使用压力即可。

充气时应保持气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，以减轻进气速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。

8、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗，经检查管道封堵气囊表面没有附着物后方可入库。