商铺名称:西安博纯仪器有限公司
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乙方为甲方提供的产品 PUE-1000 在线分析系统,是专门针对焦炉、煤气发生炉、热风炉气体含尘、含湿、含焦油、易燃易爆的特定工况而设计的,它由预处理单元、控制单元、分析单元三部分构成,采用 PLC 程序控制,自动完成采样、故障处理等操作,大大减少了人工负荷,保证系统长期稳定、准确、连续自动在线运行。
分析仪表采用西安博纯仪器有限公司多组分气体分析仪,用于在线测量煤气中CO/CO2/CH4/H2气体浓度,并可实时计算煤气成分含量,是提高气化炉煤气利用效率、节能降耗、保证安全生产必不可少的检测装置。测试数据可通过RS-485或4-20mA输出接口传输到上级集中控制系统,为实现远程的监测、工艺调整提供实时依据。
3、气路流程图
PUE-1000型在线防爆煤气成分分析系统气路流程图
3、适应工况
取样距离 |
≤30m |
样气含尘浓度 |
≤100g/m3 |
样气焦油含量 |
≤100g/m3 |
样气压力 |
常压 |
样气温度 |
≤60℃ |
取样点 |
除尘电捕后 |
4、工作条件
环境相对湿度 |
≤85% |
供电电源 |
AC220V 50Hz 3000W |
信号电缆 |
RVVP8*0.75mm2 |
环境气压 |
海拔低于2500m |
空气流速 |
≤0.5m/s |
工作位置 |
水平 |
其他要求 |
1.无阳光直接辐射 2.无强电磁场干扰 3.无机械振动 4.需0.3-0.6Mpa蒸汽用于手动/自动反吹(蒸汽反吹) 5.洁净压缩空气0.2-0.4Mpa用于正压防爆柜吹扫 6.需洁净水源0.2~0.4Mpa用于水洗装置(如无水源需提前沟通取消自动换水装置,更换为定期人工换水) |
5、预处理单元
在本系统中,样气首先通过煤气专用三级过滤采样探头过滤后通过一体伴热管输送至分析机柜,接着样气进入机柜预处理首先输送至水洗器底部,在样气上升的过程中,样气在水洗器中与水充分接触,由于水的冷却效果及对焦油的一定的溶解能力,从而将大多数的焦油由样气中分离出来, 同时也分离出样气中携带的大量粉尘。经过水洗器洗涤的样气还存有少量焦油,为清除这部分焦油,在水洗器后加装了一级专用除焦活性炭过滤器,利用活性炭多孔吸附特性,吸附焦油。经过以上处理,样气得到了初步的净化,焦油粉尘含量明显减少,同时样气的待测成分得以完整保留。在进一步的净化中,系统采用了一级过滤精度为1um的气水分离器,过滤样气的同时分离样气中的液态水,随后经过压缩机冷凝器除水,接着再过以及活性炭过滤罐,最后采用二级过滤精度为0.1um的精密过滤器作为样气进入分析仪表前的最后一级过滤元件,保证样气达到分析仪表使用要求。为去除样气中含有的气态水,系统采用一台抽气能力为6L/min的德国KNF采样泵提供系统样气的输送动力。为保证仪表的安全运行。系统定期手动/自动蒸汽反吹。
具体技术指标:
(1) 机柜:正压防爆机柜,防爆等级≥ExdⅡCT4,防护等级:IP54;尺寸为1800*800*650mm。
(2)控制系统:采用PLC与触摸屏配合,实现系统自动采样、报警、调试、查漏等功能。
(3)气泵:采用德国KNF进口气泵,样气抽取量≤6L/min,可长时间稳定运行,确保系统的响应时间
(4)除尘除焦:采样水洗装置,可洗去样气中的大部分焦油及粉尘;再经过两级级活性炭过滤器,吸附其余少量焦油;然后经过1-2级过滤器,过滤精度可达0.1um,达到气体分析仪使用要求,确保分析仪的稳定运行
(5)除水:经气水分离器分离样气中的液态水后,样气进入压缩机冷凝器中,快速脱除样气中的气态水,并采用蠕动泵自动排水。