本使用说明书，将对PUE系列气体在线分析系统的使用方法进行说明。

在您使用PUE系列气体在线分析系统之前，请务必阅读本使用说明书。在您阅读完毕本使用书之后，请将本使用说明书小心保管于可以立即取阅的地方。

本产品的功能和外观，出于改进的目的，有可能在没有预先通知的情况下发生变更。并且，本使用说明书中所记载的内容，也有可能在没有预先通知的情况下发生变更。在阅读本使用说明书之前请予以谅解。

 

■ 保修与责任范围

本分析系统的保修期限为您购买本分析仪之后壹年的时间。万一在保修期间本分析仪发生了由于本公司责任而导致的故障，本公司将给您无偿的修理，或者是更换零件。但是，以下情况不属于保修的范围。

● 由于误操作导致的故障；

● 由于非本公司进行的修理或改造而导致的故障；

● 由于在不合适的环境使用本分析仪而导致的故障；

● 由于非本说明书记载的方法使用本分析仪而导致的故障；

● 由于非本公司责任的事故而导致的故障；

● 由于灾害而导致的故障；

● 由于本分析仪坠落而导致的故障；

● 由于腐蚀、生锈而导致的故障，或者是外观的老化；

● 消耗品。

 

■ 警告提示

安全提示和警告用于避免用户或操作人员的生命和健康危险以及财产的损失。在本使用说明书中，它们按此处定义的方式强调。本使用说明书所用的符号含义如下：

 

警告	● 如果没有遵守相应的安全预防措施，那么将可能发生死亡、重伤或严重的财产损坏。

 

注意	● 如果忽略了相应的注意事项，将会发生不希望的事故或状态。

 

提示	● 是关于产品本身的重要信息，它的操作或者那个章节需要被强调指出。

1 产品概述

PUE系列是面向环境在线监测、工业控制等领域而自主研发的气体分析系统仪表。该分析系统采用集成化、模块化设计理念，PLC与工业触屏自动化控制方式，具有测量精度高、可靠性好、响应速度快、系统稳定、维护量低等特点。可广泛应用于火电厂、水泥厂、钢铁厂、氯碱厂、焦炉煤化工、工业锅炉窑炉等在线监测以及过程控制。

 

1.1 系统原理

本在线分析系统采用PLC+触摸屏综合控制方案，全套系统包括取样单元、伴热输送单元、温控单元、电气控制单元、气路预处理单元、分析仪等主要部件构成。

含过滤反吹装置的取样探头单元通过抽气泵的牵引作用将样气取样，通过伴热一体取样管的输送送至预处理单元，预处理单元将样气处理至含尘小于1um露点小于5摄氏度的洁净程度，最后送至分析仪分析。

1.2 系统特点

=分析仪均采用进口传感器部件

=简洁高效的预处理系统

=自动化程度高

=维护量低

=系统使用寿命长

1.3  技术参数

测量原理	紫外差分光学吸收光谱法、红外法、热导法、电化学法
测量气体	SO2、NOX、O2、H2、CO、CO2、CH4、HCL、H2S等各类气体
测量范围	根据需要定制
响应时间	≤60s（T90）
样气流量	0.5L/min～1.5L/min
控制方式	PLC控制
显示窗口	10寸工业人机界面
电源需求	AC180～240V，50Hz，5KW
工作温度	5℃～45℃
工作湿度	＜90%RH
外型尺寸	1900*800*600mm
安装重量	≤200kg

2 安装

警告	● 本产品为非防爆规格，请勿在有爆炸性气体的环境中使用，否则可能导致爆炸、火灾等重大事故。

 

注意	● 请按照使用说明书中的规则安装，所选场所必须能承受分析仪的重量。若安装在不可靠场所，将会导致仪表翻倒或坠落，从而使人员受伤。 ● 搬起分析仪时请务必戴手套，否则可能导致受伤。 ● 分析仪是很重的物品，人力搬运时，需多人以上，充分注意，小心搬运。否则可能导致身体损伤。 ● 安装施工中，注意不要使电线头等杂物进入仪表内，否则可能导致火灾、故障、误动作。

 

2.1 拆箱检查

当收到分析系统后，打开包装箱,从中取出分析系统，彻底检查其是否有缺漏、损伤：

·分析仪是否被挤压变形

·显示屏是否有裂痕

·流量计是否损坏

·是否有螺丝脱落

·精密电气部件与易碎配件是否损坏

提示	● 若有缺漏或损伤，请及时与我公司联系。另外请保留包装材料，万一退回时需要。

外形尺寸

本分析系统依据标准工业机柜而设计，常规外形尺寸有如下两种:1800*600*600mm，2000*800*600mm（未包括凸出部分）。

2.2  安装环境

本分析系统是设计于在一般环境条件下使用的，没有考虑在特殊条件下的使用。请安装在符合以下条件的场所。

① 请在室内使用，避免阳光直射或者加热源。

② 请避开有振动或有强电磁场的场所。

③ 请选择环境空气清洁、少量灰尘、没有腐蚀性气体的场所。

④ 供电电源：额定电压：AC180～240V

              额定频率：50Hz

              功率：常规5KW.h

⑤ 工作条件：环境温度：5℃～45℃，温度突变不能超过5℃

              环境湿度：90%RH以下

 

2.3  安装场所

请将本分析系统安装于以下的场所。

·分析小屋

·水平地面

    ·无震动

2.4  气管连接

警告	● 请按照使用说明书中的指示，正确连接气管。连接错误将导致气体泄漏。泄漏的气体中含有有害气体时，可能导致重大事故；含有易燃性气体时，可能引发爆炸、火灾等事故。 ● 排气时，请排放到室外，不可使其弥漫在采样装置内或室内。 ● 分析仪的排气要与大气相通，注意不要因排气对分析仪形成不必要的压力。否则，可能导致分析仪内的气管脱落或漏气。 ● 请使用不粘附油脂类的管子、减压阀进行连接。有油脂类粘附时，可能引发火灾等事故。

请按以下方法进行气管连接。

● 请用内径4mm外径6mm的聚四氟乙烯硬质管进行连接。

● 请将气管，穿过接头，用扳手轻轻拧紧即可。

2.5电气连接

警告	● 进行安装、布线、接线时，请务必先切断所有电源，否则可能导致仪器故障或触电事故。 ● 在连续测量的条件下，一定要正确将分析仪接地。接地线必须按照分析仪的额定值选用合适的材料，使用低于额定要求的接线材料，可能导致事故。 ● 请使用符合分析仪额定规格的电源，否则可能导致事故。

 

 

 

3、系统运行

3.1、运行前检查

     =检查电源有无接错、短路以及脱落

       =检查气路有无漏气或脱落

3.2、上电检测

     =电气各部件是否正常运行

     =取样探头加热瓦是否正常

     =温控固态继电器、温控表、一体伴热带是否正常

     =触摸屏是否正常

     =PLC是否正常

     =分析仪是否正常

3.3、电气部件检测

    祥见分析仪使用说明书

3.4、预热

刚开机，分析仪加热温度尚未达到伴热度，需要预热60分钟后，方可进行运行和标定；探头加热瓦预热30min；伴热管预热30min或通过温控器查看是否伴热完成；冷凝器需温度5摄氏度内时方可。

3.5、 流量

通入分析仪的气体流量请控制在0.5L/min～1.5L/min之间，且必须流量稳定。

样气流量过低，响应时间会变长；

样气流量过高，可能导致分析仪内部接头脱离；

样气流量不稳定，会导致数值波动偏大。

 

注意	● 仪器面板上的流量调节阀，主要用于标定时流量控制，尤其是一氧化碳标定和零点空气标定。 ● 样气的流量调节，请调节自带的流量计。切勿将分析仪的流量计调小，否则容易导致自动标定出错。 ● 系统抽气泵带快速放散控制针阀，请在技术员指导下调节

 

 

3.6零点标定

仪器初次使用，请做好零点标定。

特殊情况下，也需要做零点标定，如计量检定、环保认证、初次安装调试、长时间使用后的零点漂移等。

零点标定分为零点氮气标定和零点空气标定，请参考章节4.3.1和章节4.3.2。

 

提示	● 零点氮气标定时，通入的氮气流量必须稳定，否则标定容易出错。 ● 零点空气标定时，分析仪自动抽取室内空气，请保证室内空气清洁。 ● 通入的零气稳定后（大约2分钟），才可以进行零点标定。

 

3.7、 跨度标定

仪器在出厂前已经做过标定，一般状态下，不需要做跨度标定。

特殊情况下，需要做跨度标定，如计量检定、环保认证、初次安装调试、长时间使用后的跨度漂移等。

跨度标定依据产品不同标定组分不同。

 

提示	● 跨度标定前，一定要先进行零点标定。 ● 跨度标定时，通入的标准气体，流量必须稳定，否则标定容易出错。 ● 通入的标气稳定后（大约2分钟），才可以进行跨度标定。

 

 

 

 

 

4、 基本操作

4.1 开启电源，确认各子系统开始工作且预热时间到后开始操作

分析仪是否点亮

触摸屏是否点亮

温控器是否正常

 

4.2触摸屏界面

 

●主界面（以一拖二为例）

 

/主界面包含6个主设置菜单：密码登录、密码修改、参数设置、数据曲线、报警查询、调试界面（隐藏模式）

/运行开关操作按钮：手动反吹（请在手动维护状态下使用）

 

●密码登陆界面

 

/操作员仅有启停系统权限，默认密码‘1111’

/工程师权限较大，可自由设置各项参数，默认密码‘2222’

/当系统关机或断电后需重新登陆用户，但各项设置参数无需重新设置

/厂家维护人员拥有所有权限

/西乡厂系统无需登陆即拥有全部权限

 

 

●密码修改界面

/请按照提示进行修改，修改需用户原密码

●参数设置界面

 

/用户主要设置‘反吹时间设置’栏目

‘巡检时间’：为各路取样分析时间，依据粉尘量大小设定取样时间长短，巡检时间到后执行气路反吹

‘反吹次数’：为反吹电磁阀一个循环周期内动作次数，典型值‘5’

‘反吹时间’：为反吹电磁阀单次动作时间，典型值‘5’

‘反吹暂停’：为反吹电磁阀一个循环周期内多次动作间隙时间，典型值1~5’

‘进样等待’：为反吹电磁阀一个循环周期内动作次数，典型值‘5~20’

/‘数据通道’请在厂家人员指导下进行设置

●数据曲线界面

 

分析数据显示

●报警查询界面

 

 

●调试界面

 

 

/可调试气泵、取样电动球阀、反吹电磁阀动作与否，结合中间继电器动作判断电路故障

 

●PLC输入输出点位表

 

可查看PLC各点位状态

 

 

 

4.3 、 PLC

  

采用西门子S7 2OO smart 型PLC进行控制

 

型号或点位接线不一致时请查看现场机柜内PLC接线端子中文线号

 

4.4、中间继电器

请查看现场机柜线号

 

 

4.5、运行流程

    

    1.初次上电前，请将前面板三档位开关切换至维护档，等待半小时或采样探头、伴热管、分析仪加热温度达到设定温度时即可将三档位开关切换至自动运行档，系统将安装设定程序自动运行。

4.6、标定流程（同时应参照分析仪说明书标定部分内容）

     1）当需要标定分析仪时，请切换至维护模式暂停系统系统运行，同时将标气连接至标气接口，配合减压阀与流量调节阀将样气流量调节至500~1000ml/min进行标定即可。

  

     2）标定先标定零点，后标定跨度，切勿反向操作或只操作其中一项，否则易造成数据显示不准确。

     3）接通标准气，调节流量至1L/min，稳定通入气体最少1min，然后进行标定操作；点击分析仪主菜单，进入校准菜单，密码默认‘111’；当数值稳定后确认标校，确认密码“222”。部分批次系统密码不一致时请致电我方技术人员确认。

     4）零点与跨度都标定完成后，将档位切换至自动运行档进行自动分析。

*三档位开关说明

1.查漏档：切换至查漏档后，系统关闭采样阀与反吹阀，开启气泵，当分析仪流量计流量为零且稳定时证明系统柜内管路无漏气点。

2.自动运行档：自动运行时，系统按照自动设定程序运行无需人工操作，意外断电恢复供电后也可自动运行。

3.维护档：手动维护档时，系统停止运行，可进行手动反吹，或进入调试页面进行调试或排查故障。

        

      

 

 

5、故障判断

5.1整系统停电时，请检查是否停电或因系统短路造成的空开跳闸，检查各接线端子是否牢靠无脱落松动，检查各用电部件是否正常工作等。

5.2 分析组分数据明显偏低或氧含量明显偏高时，可能因气路气密性不严或者反吹电磁阀故障漏气所致，也可能由于负压段蠕动泵泵管破裂导致的空气吸入，请依据现场情况判断。

5.3 系统某一电气部件不动作或断电，请检查PLC输入输出点位是否正常，或用万用表测定电气部件线路是否开路或短路损毁。

5.4 分析仪流量不稳定，忽高忽低，请检查取样点压力是否变动较大，由于抽气泵膜片堵塞也可能造成脉冲气流，请依据现场情况判断。

5.5 冷凝器不工作，请更换接头处保险丝，如还不能启动说明冷凝器故障损坏；长时间冷凝器显示温度高，达不到设定冷凝温度时，可能制冷片已损坏，需返厂维修；气体分析仪不工作时，首先更换保险丝，不起作用则分析仪故障。

5.6 标定完成后分析数据变化较大，可能因标定步骤不准确造成的零点或跨度变化，请按照要求重新标定。

5.7 分析仪流量计气量明显不足时，可调节抽气泵旁边的PVDF旁路针阀与系统流量调节阀共同调节分析仪流量；若流量还是不足时，则可能因取样探头或中间样气管路堵塞造成的，可反吹取样探头或单独反吹一体伴热管气路；同时需注意取样探头加热瓦是否损坏，当加热瓦损坏时可能造成取样探头滤芯被粉尘与水气混合物堵塞，一体电伴热管同理。

5.8 当分析仪组分数据与远传数据稍微不一致时，请调节斜率截距；当数据相差较大时，请检查信号隔离器与分析仪4~20mA输出口电流大小判断哪个部件是否损坏，或者请检查信号线缆是否与强电或强辐射部件接触。

 

6.操作注意事项

6.1 系统电源分为220VAC与24VDC，需要24V DC供电的单元有：10寸触摸屏、信号隔离器、PLC输入点位、温控器开关量控制固态继电器电源、反吹电磁阀电源、继电器控制板、信号灯等；其余均为220V AC供电。

6.2 经常检查电气部件是否正常工作，可依据PLC或中间继电器等动作与否判断。。

6.3 经常检查气路是否顺畅、流量大小是否合适稳定。

6.4 经常查看安全过滤器滤芯，较脏时需更换；经常检查蠕动泵泵管是否破裂，破裂时需更换。

6.5 每月至少标定1次。

附：系统原理图