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一、智能氨水流量计概述:
电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量馆内导电介质体积流量的感应式仪表,采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总裁,属国内*,技术稳定。在满足现场显示的同时,还可以输出4-20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
二、智能氨水流量计特点:
1.传感器zui重要的部件-线圈作优化的设计,并通过zui严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
2.信号电极作的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高,但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的zui主要的生产工艺),特别是安装线圈后的zui后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤!
5.采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面,保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行,能很好的消除电气噪声干扰,提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
8.特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
10.全数字处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高
11.超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
15.双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能,并在屏幕上显示
17.的防雷设计
三、污水流量计测量方式:
1.插入式污水流量计测量原理
当水含有较多的杂质或气泡,并且盐酸是在满管状态下流动时,适合采用这种原理。
因为如果采用电磁流量计,开始几年会运行良好,但几年后读数会逐渐变小,主要是因为盐酸含有大量的粘性污物,在长期运行下会在电极上粘上污物,导致电极灵敏度降低,电磁流量计就不能正常工作了。
如果采用外夹式超声原理,也会因为管壁导声性能不好、内壁粘附污物、传感器浸水污染耦合剂等原因影响测量效果。
而采用插入式多普勒原理,可以有效地解决上述问题。当安装位置在地下或浸入工作时,请选用防护等级为IP68的插入式传感器。如果管壁为铸铁、水泥管、PVC管、波纹管等,还可以加选抱箍,保证安装运行稳定可靠。
2.插入式时差型超声流量计测量原理
当水相对较清澈,无太多的杂质或气泡等污物时,并且是在满管状态下流动时,适合采用这种原理。原因同上。
3.堰槽式超声液位测量原理
如果水流经的是开放式的沟渠,可以施工合适的堰槽,用超声液位计测液位,然后通过积算仪转化为污水流量。
4.明渠式测量原理
采用面积、流速法,采用液位、流速一体化传感器,同时测量液位和流速,积算仪再根据截面形状及流速、液位信息计算流量。
5.电磁流量计测量原理
如果水不会污染或粘附电极,可以采用此法,但要慎用。
四、污水流量计性能要求:
1、准确度等级:
流量计在规定的流量范围内准确度等级、zui大允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。
准确度等级和zui大允许误差
准确度等级 |
0.2 |
(0.25) |
(0.3) |
0.5 |
zui大允许误差 |
±0.2% |
(±0.25%) |
(±0.3%) |
±0.5% |
准确度等级 |
1.0 |
1.5 |
2.5 |
/ |
zui大允许误差 |
±1.0% |
±1.5% |
±2.5% |
/ |
注:优先采用不带括号的等级 |
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2、引用误差 :
对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差,其zui大允许误差系列应符合表1规定,其检定结果的标书中不再给出准确等级,而使用其zui大允许误差表示,且还应在zui大允许误差后标注FS,如±0.5%FS。
3、误差表示方法和选取原则 :
在一台流量计的一次检定中,应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法;对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计,一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。
4、重复性 :
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的zui大允许误差绝对值的1/3。
3、选型表:
型号 |
口径 |
|
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LD-LDE |
15~2600 |
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|
代号 |
电极材料 |
电极材料的选择,可以仪表厂家。选择电极材料是根据盐酸含有的成分浓度,如含有特殊化学成分,请厂家来选择电极。 |
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K1 |
316L |
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K2 |
HB |
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K3 |
HC |
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K4 |
钛 |
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K5 |
钽 |
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K6 |
铂合金 |
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K7 |
不锈钢涂覆碳 化钨 |
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代号 |
内衬材料 |
与电极一样重要,主要考虑到防腐、耐磨。 |
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C1 |
聚四氟乙烯F4 |
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C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
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C3 |
聚氟合乙烯FS |
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C4 |
聚录丁橡胶 |
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C5 |
聚氨脂橡胶 |
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代号 |
功能 |
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E1 |
0.3级(订制) |
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E2 |
0.5级(标配精度) |
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E3 |
1级 |
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F1 |
4-20Madc,负载≤750Ω |
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F2 |
0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出有效频率 |
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F3 |
RS485接口 |
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T1 |
常温型 |
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T2 |
高温型 |
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T3 |
超高温型 |
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P1 |
1.0MPa |
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P2 |
1.6MPa(标配压力等级) |
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P3 |
4.0MPa(以上需订制) |
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P4 |
16MPa |
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D1 |
220VAC±10% |
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D2 |
24VDC±10% |
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J1 |
一体型结构(订货需注明) |
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J2 |
分体型结构 |
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J3 |
防爆一体型结构
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六、污水流量计安装说明:
如何在管道上安装:
应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的zui高点和垂直向下处;
应安装在管道上上升处;
在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
如何正确选择安装节点:
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意:
·非测量电极的轴线必须近似于水平方向;
·测量管道内必须充满液体;
·流量计前方zui少要有5* D(D为流量计内径)长度的直管段,后方zui少要有3* D(D为流量计内径)长度的直管段;
· 流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;
·管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
·在流量计附近应无强电磁场;
·在流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
·若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D(D为流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道;