gts激光跟踪仪原理
gts激光跟踪仪原理
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    商品详情

      激光跟踪仪是建立在激光和自动控制技术基础上的一种高精度三维测量系统,主要用于大尺寸空间坐标测量领域。它集中了激光干涉测距、角度测量等技术,基于球坐标法测量原理,通过测角、测距实现三维坐标的精密测量。


      gts激光跟踪仪可用于尺寸测量、安装、定位、校正和逆向工程等应用,如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量;在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量;在汽车制造中对车型的在线测量;在制造中对运动机器人位置的精确标定。此外,激光跟踪仪还可以广泛应用到造船、轨道交通、核电等制造各个领域。


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      主机技术指标

      型号
      GTS3800



      基本规格

      跟踪头尺寸 220×280×495 mm
      跟踪头重量 21.3Kg
      控制器 集成式
      激光器 633nm,1mW/CW | Class 2
      防护等级 IP54


      测量范围

      最大测量半径 80米
      水平方向 ±360°
      垂直方向

      -145°~+145°



      测量精度

      空间精度 15μm+6μm/m
      干涉测距精度 0.5μm/m
      绝对测距精度 10μm (全程)
      水平仪精度 2.0″
      目标识别 目标自锁距离 60m
      相机与视场角 1.3MP | 10° FOV
      靶球规格 靶球直径 0.5英寸~1.5英寸
      球心距离 3μm~7.5μm


      技术创新

      1、高精度激光绝对测距技术

      gts激光跟踪仪采用新的机遇正交调制的方法进行连续频率扫描测距(QFCW),设计大动态范围变速扫频与高精度相位鉴别算法,通过正交调制技术大幅度提高信噪比,实现高精度快速“断光续接"复合测距。

      2、热力载荷均衡分布技术

      激光跟踪头采用温度热梯度场和力学载荷均衡分布设计,使得激光跟踪仪在长时间跟踪测量时,受重力偏载的影响最小,温度热梯度场均衡设计一定程度上减少热变形,在少量的热补偿之后便可以保证系统的高精度测量和高稳定性。

      3、光机统一误差建模和补偿技术

      针对系统建模校准和补偿,通过仪器几何光路系统、机械结构误差行程机理,建立包含所有光学、机械误差项的全误差运动光学模型,设计出一套快速的校准和补偿方法,使得跟踪测量系统能够达到空间坐标测量精度。

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      性能特点

      1、速度与精度的融合

      实现测量精度和速度的同时,具备挡光自动恢复的功能。

      2、目标球自动搜索

      断光时自动搜索目标球,完成断光续接,目标球自动锁定,提高测量效率。

      3、大尺寸测量范围广

      激光跟踪仪可测量直径达到160m的空间范围,适用于大尺寸三维测量。

      4、接触式测量

      借助靶球反射激光光束(SMR)确定三维空间坐标。

      5、持续稳定的支撑系统

      三脚架底盘确保稳定的测量条件,避免环境震动带来的精度损失。

      6、集成化设计易携带

      结构设计紧凑,集成式的配件运输箱,整备体积小、重量轻,便于运输。

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      gts激光跟踪仪在大尺寸精密测量领域,具有测量范围大、精度高、功能多、可现场测量等优点,取代了大型固定式三坐标测量机、经纬仪、全站仪等许多传统测量设备,在设备校准、部件检测、工装制造与调试、集成装配和逆向工程等应用领域显示出高测量精度和效率,激光跟踪仪已成为大尺寸精密测量的主要手段。

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