超低排放面临的问题

首先钢铁行业超低排放主要集中在烧结球团，重点是在铁前，铁后的污染更少一些。铁前烧结球团超低排放系统包括除尘、脱硫（二次除尘）、脱硝等，有些钢铁企业的脱硝布置在脱硫前，有些布置在脱硫后。钢铁行业超低排放面临的问题主要有三个：

第一个问题就是系统堵塞，主要集中在脱硝（或脱白），普遍存在换热器和催化剂的堵塞问题。它目前存在的问题，由于堵塞造成风机的剧烈震动，只能抽动设计风量的50%，因此很多钢铁厂的烧结机要减产30%，只能达到70%的设计产能。就算政府不要求减产，上了超低排放以后也得减产。

系统堵塞主要集中在SCR催化剂和换热器。这是脱硝催化剂堵塞和中毒的一个情况，脱硝催化剂堵塞中毒，整个系统阻力会上升；这是里面换热器堵灰的情况。原因我们大概分析了一下，这是烧结机的特殊情况，粉尘是絮状。这个元素分析表可以给大家很好的一些指引，比如说里面的钾钠盐比较多甚至非常多，通过燃烧之后是吸水，通过电镜放大2500倍或者达到3000倍，依然是絮状物的状态。另外大家关注一下，三氧化硫占13%。

我们钢铁行业静电除尘器大部分平常不检修，最长的8年、10年都不检修，跟电力行业完全不一样，这种状况非常糟糕，除尘效果非常不好。湿式静电除尘器大部分没有用，原因不赘述。

除尘之后，后面的颗粒物就进入脱硝系统SCR，是晶状，大家比较关心是ABS的问题，有很大一部分是三氧化硫，钾盐占30%，这个跟铁矿有密切的关系。还有一个钠盐，钾钠钙再加上三氧化硫就90%以上了。西安交通大学谭厚章老师在电力行业研究发现，上了SCR风机出现大量的白垢，分析后发现里面大部分是硫酸氢氨。我们在钢铁行业目前也大量发现这种现象。

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系统（CEMS）釆用抽取冷凝法测量原理。可连续自动监测烟尘、S02、NOX、C02、CO、02、湿 度、温度、压力等变化，并通过污染源在线监测系统平台向企业和政府环保部门提供及时、 准确的监测数据。本系统的主机是自主研发的采用紫外差分方法的气体分析仪，烟气分析系 统、高温采样探头、温压流一体机、测尘仪、工控机、伴热管线等。

S02： 0-100-5000mg/Nm3 （可调）

NOx： 0-100-5000mg/Nm3 （可调）

颗粒物：0-100-1000mg/Nm3 （可调）

CO： 0-3000ppm （可调）

C02： 0-100% （可调）

氧气：0-25%

烟气排放连续监测系统（CEMS）组成

气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。

取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。

预处理单元：由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、除水罐、和流量计等组成。

分析单元：采用紫外光谱分析仪,精度高，可靠性好, 维修成本较低。

颗粒物监测子系统：采用激光后散射原理，安装简单、维修成本低。

烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度。

数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。

根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。