产生原因

尾部烟道再燃烧产生的原因一般是燃烧调整不当，煤粉粗，风量不足，以及油燃烧器的雾化不良，使未燃尽的可燃物积存在尾部受热面上或烟道内;锅炉长期在低负荷下运行，烟速低，以及起、停炉时，燃烧不良，通风不好，使可燃物积存在烟道内等。尾部再燃烧会使布置在烟道内的相应受热面过热损坏，回转式预热器停止转动，引风机轴承烧坏，除尘器工作不正常，甚致使电除尘极板烧损等，因此，当确认发生再燃烧时，应立即紧急停炉，停止引、送风机运行，严密关闭各风门、挡板、烟道上的孔门。严禁通风，并对尾部烟道内进行灭火。

处理方法

1、锅炉运行中发生尾部烟道二次燃烧要立即停炉后停止送、引风机运行并关闭所有烟风挡板;

2、强制投入再燃烧点区域的蒸汽吹灰器进行灭火;

3、如果省煤器处再燃烧，启动电动给>水泵以150T/H的流量进行上水冷却;

4、如果空预器受热面再燃烧，空预器能正常运行，提升扇形密封板，必要时联系检修缩回所有密封装置，保持空预器正常运行;空预器发生卡涩，主驱动马达和辅助驱动马达跳闸，除提升扇形密封板，缩回所有密封装置外，联系检修连续手动盘动空预器转子。投入空预器蒸汽吹灰进行灭火，不能扑灭时投入空预器消防水进行灭火;

5、当省煤器出口给水>温度接近入口温度(省煤器处再燃烧)，空预器入口烟气温度、排烟温度、热风温度降低到80℃以下，各人孔和检查孔不再有烟气和火星冒出后停止蒸汽吹灰或消防水。打开人孔和检查孔检查确认再燃烧熄灭后，开启烟道排水门排尽烟道内的积水后开启烟风挡板进行通风;

6、炉膛经过全面冷却，进入再燃烧处检查确认设备无损坏，受热面积聚的可燃物彻底清理干净后重新启动锅炉。

煤烟气多组分分析成套系统技术说明

A、PUE-3000型过程气在线分析成套系统是应用于电厂、水泥、钢铁等项目烟气氮氧化物、一氧化碳、氧气含量分析的专用在线分析系统。该系统技术先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点。

B、分析仪器：

PUE-3000型成套系统所用分析仪器为西安博纯仪器有限公司进口传感器而研发，该仪器测量精确，性能可靠，性价比高。

取样探头：

过滤精度： 5um（根据粉尘量而定）

过滤能力：≦100g/Nm3

过滤效率：达到99.9%

由于过滤精度高，效果好，系统只需二级过滤就能达到系统要求，从而维护量小，响应时间短。

反吹技术：

取样探头采用脉冲式空气吹扫技术。彻底把过滤的杂质反吹回到管道，达到较好的效果。维护十分方便，维护成本低。

E、除水技术：

样品气进入系统之后，可能会产生少量的冷凝水，分析预处理内采用惯性除水与玻纤滤芯技术除掉水汽（粉尘），再由压缩机冷凝器除湿处理，冷凝液自动排放到集排管集中自动排放。并在进分析仪器前设计有安全可视过滤器，确保洁净的气体进入分析仪器。

F、滞后时间：

PUE-3000型成套系统配有快速旁路技术，进口真空抽气泵负载为6L/min，当取样点与分析仪器的安装距离为20m时，系统滞后时间T90≦12S，（通过试验计算可得）。

PUE-3000型成套系统的关键部件全部采用进口或者引进国外技术，如气体分析仪传感器、探头纤维过滤芯、取样抽气真空泵、取样电动球阀、反吹电磁阀、蠕动泵、PLC等。

系统制造标准：

Q/XJN 007-2005，IEC，EEC

主要技术特性

分析仪器

分析仪表单元采用西安博纯仪器有限公司研制的气体分析仪，完成样气多组分在线连续分析。分析仪性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。

分析参数：氮氧化物、一氧化碳、氧气

一氧化碳分析仪参数

仪器特点

独特的传感器设计，精确恒温控制，响应快，线性好，稳定性高

双光源检测，更准确

触摸屏显示操作，灵活方便

重要工作电源自诊断功能

仪器部件单元化，维护、检修方便

报警输出（上、下限极值报警）

标准信号隔离输出4—20mA

铸铝合金机箱

部件单元化，维护、检修方便

主要技术性能

零点漂移：≤±1%FS/7d

量程漂移：≤±1%FS/7d

测量范围：0～5000mg/m3

线性误差：≤±1%FS

重复性误差：Cv≤±0.5%

输出波动：≤±1%FS

响应时间： T90≤10s

输出信号： 4～20mA   500Ω