如果脱硝反应器内的温度在370℃以上的话,按照设计的脱硝效率,逃逸的氨气很少,在空预器处和三氧化硫生成的硫酸氢铵几乎对空预器没有影响
概述
  在脱硝工艺气体监测中，出口的逃逸氨（残余氨）浓度检测非常重要，因为逃逸氨是反映和考评脱硝效率的指标之一，同时过量的逃逸氨生成的铵盐会严重影响后续空预器等设备正常运行，因此NH3逃逸监测也是目前国内脱硝工艺中烟气监测的重点和难点。华敏测控脱硝氨逃逸在线监测系统，针对脱硝的工艺特点和监测难点而开发设计的一款全程超高温抽取激光检测分析系统。适用于众多工业领域的气体排放监测和过程控制，如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、玻璃厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等。
逃逸氨检测方式
  分布式检测：在SCR装置出口烟道上进行横向分布多点巡视监测NH3分布浓度， 可为分区调节喷氨量提供可靠的分区反馈信息，通过分布式逃逸氨检测值可预知催化剂的寿命衰减状况以及催化剂堵塞状况。NH3的分布式监测可根据SCR装置出口烟道的宽度确定3-4个检测点。可选择NOX和O2高温检测传感器，与NH3系统集成于一体，组成一套完整的脱硝装置出口NH3、NOX和O2的分布式监测系统。为SCR装置运行控制提供可靠的参考依据。系统功能

采用高温快速抽取式激光在线气体分析仪能以较快的响应速度对工艺管道中 NH3\HCl\HF 浓度进行连续测量。

因采用抽取式采样，采样点插入烟道核心区域，可以方便的设置采样点位置及采样管长度，能够选择更好的更具有代表性的取样点，测量值更具代表性， 更能有效反应 NH3\HCl\HF 浓度。

此外，通入标准气体非常方便，可以随时标定及验证，可随时对仪器进行在线校正，无需将设备拆离安装点。

基本原理

光源使用了近红外半导体激光光源，光电检测器使用了铟镓砷探测器。 测定气体成分中 NH3\HCl\HF 气体特有的可吸光的波长带 ( 参考下图 )。

波长带由多个吸收线的集合带组成，测定时需要用到其中一条吸收线。因为是在一个非常狭窄的波长区域进行测定，故在原理上不会受到其他气体的干涉。

采用可调谐二极管激光吸收光谱技术进行气体的测量，激光器产生的窄波段扫描激光束穿过被检测气体后被聚焦到铟镓砷探测器，铟镓砷探测器将吸收光谱信号输回分析仪，分析仪通过对扫描吸收光谱的分析计算得到检测气体的浓度。由于激光谱宽特别窄（小于 0.0001nm），且只发射待测气体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。

系统技术指标

适用范围：

烟气 NH3\HCl\HF 浓度的连续监测。

安装环境

环境温度： -20 ～ 52℃

环境湿度：90%R.H. 以下

标准法兰：DN65PN6 法兰

测量气体条件： 温度：500℃以下压力： ±5kPa

水分： 40%VOL 以下 (没有水冷凝)

灰尘： < 50g/Nm3 高粉尘环境需要另行商议。

技术参数

测量原理：TDLAS 技术

测量方式：加热抽取式

光源：近红外半导体激光

结构：室外安装型防雨结构

接触气体部材质：SUS316， PTFE

采样管连接直径：导管 f8×6

供电电源：额定电压 AC100～240V±10% 额定频率 50/60Hz

功耗：最大额定功率 约 400W+50W*伴热管长度

校正周期： 每 6 个月 ( 根据安装环境，维护周期可能有所变化。)

模拟量输出：DC4～20mA

容许负载：DC4～20mA 550Ω 以下、

报警输出：气体温度设定范围以外、气源低压异常、盒罩内温度异常