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烟气超低排放连续监测系统(简称CEMS),可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气
中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。或者说,CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
本公司烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法,抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘等,其中:
l SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术
l O2采用电化学法
l 湿度采用高温电容法
l 温度、压力、流速分别采用铂电阻、压力传感器和皮托管微差压法
l 粉尘采用激光前散射法
伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点;
本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点;
本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑,方便运输和安装。
l 核心器件和算法全部自主研发
核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发,DOAS算法也自主研发,系统具有较强的市场竞争力;
= 超低排放预处理采用超低SO2损失的压缩机冷凝器,确保低量程SO2气体不损失;
= 系统核心电气件采用进口品牌或材质,确保系统长期工作的稳定性;
l 重量:约100kg
l 测量参数:SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘
l 伴热管线温度:120oC~200oC
l 探头伴热温度:120oC~200oC
l 防护等级:机柜IP42,
l 供电:220VAC,3000W
l 环境温度:-20oC~50oC
l 环境湿度:5%Rh~95%Rh(不结露)
l 对外输出:4-20mA,RS232,RS485
l 取样单元(探头、过滤器、温控器);
l 预处理单元(取样泵、除湿、细过滤、排水等);
l 反吹单元(压缩气源、反吹气路、控制阀等);
l 仪柜:2000×600×800MM(高*深*宽)
本设计严格按照以下标准、规范:
1.4.1国家标准
GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范
1.4.2技术规范
HJ/T75—2017 固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)
HJ/T76—2017 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行)
HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准
HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范(试行)
HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件
HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件
提供的CEMS满足满足以下最低系统运行和设计要求
1.5.1颗粒物设计要求
l 零点漂移:24小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。
l 量程漂移:24小时量程漂移不超过满量程的±2.0%。
1.5.2气体污染物设计要求
l 线性误差:测定值与参考值的相对误差不超过±5.0%。
l 响应时间:不大于180s。
l 零点漂移:24小时零点漂移不超过满量程的±2.5%。
l 量程漂移:24小时量程漂移不超过满量程的±2.5%。
1.5.3流速连续测量系统设计要求
l 测量范围:测量范围的上限应不低于30m/s。
l 速度场系数精密度:速度场系数精密度优于5%。
l 速度相对误差:当流速大于10/s时,速度相对误差不超过±10%;当速度小于或等于10m/s时,速度相对误差不超过±12%
1.5.4温度连续测量系统设计要求
l 示值偏差不大于±3℃.
1.5.5湿度连续测量系统设计要求
当参比方法测定烟气中水分含量时:
l ≤5.0%时,CEMS法与参比方法测定结果平均值的绝对误差应不超过±1.5%;
l >5.0%时,CEMS法与参比方法测定结果平均值的相对误差应补超过±25%。
1.5.6满足当地环保局污染源连续排放监测系统验收的有关要求。