近年来，随着牡丹江市大气污染防治工作的不断深入，环境空气质量不断好转，但一氧化碳（CO）年均浓度仍排名靠后，已成为影响环境空气质量的重要因素。钢铁行业是牡丹江市一氧化碳排放的主要来源之一，开展钢铁行业一氧化碳综合治理，有效控制一氧化碳排放，对持续改善我市大气环境质量非常重要。为此，市生态环境局对标国内先进，参考河北唐山、邯郸等地经验，邀请冶金工业规划研究院等技术单位参与共同研究，广泛征求企业意见，制定下发了《临汾市2020年钢铁行业CO综合治理实施方案（试行）》，启动钢铁行业CO治理工作。

此次治理范围包括：

全市长流程钢铁企业，铸造生铁企业，含高炉、烧结工序的铸件企业，含高炉、烧结工序的铁合金企业。

治理与管控内容主要包括三部分：

（1）建设高炉炉顶均压放散煤气回收改造、高炉休风放散煤气净化收集、轧钢加热炉反吹煤气回收改造等一氧化碳回收治理设施；

（2）在烧结机烟囱、轧钢加热炉煤烟排口、转炉一次排放口安装一氧化碳在线监测系统，安装一氧化碳环境监测空气站；

（3）企业具备自测能力，制定操作规程，建立管理台账，把一氧化碳控制纳入日常考核，构建企业一氧化碳排放控制体系。

钢铁行业一氧化碳在线监测系统简述

本过程气体分析成套系统（以下简称系统）是钢铁行业工艺过程中产生的煤烟气，一氧化碳分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用保障部分（标准气）；通过针对现场应用条件和工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使一氧化碳分析仪器能很好适应电厂项目磨煤过程中产生气体分析的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析磨煤过程中产生煤烟气中一氧化碳的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能提供一氧化碳的4~20mA标准输出信号；并根据一氧化碳测量组份的含量值输出超限报警状态信号。该系统的分析仪器的传感器采用进口红外传感器。系统技术方案先进、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是分析电厂磨煤过程产生煤烟气中一氧化碳含量的理想设备。

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