烟气连续监测体系是接纳世界先进在线说明技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程平台中蕴蓄堆积的丰富经验精心打造而成。软件于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理体系生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部分。体系按工业型标准设计，有大量的成功案例。

体系组成：

加热取样体系

预处理体系

气体说明仪（测量组分为、NOX、O2、CO、CO2）

粉尘颗粒物浓度测量仪

湿度、温度、压力测量仪

数据处理体系

2、体系技术指标

测量成分?测量局限

SO2：?0～5000ppm可选

NOX：?0～5000ppm可选

CO：?0～5000ppm可选

粉尘：0～100%不透过率??????0～4000mg/m3

O2：0～10/25%

温度?0～300摄氏度

流量：0～40m/s

湿度：0～20%

压力：0～130KPa接洽人：师佳兵?手机：18392148897

2?性能规格

2.1?普通规格

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4?道理及组织

4.1?测定体系

?(1)?样品气体的流向途径

用气体采样探头采集到待检测的样品气体，通过气体探头内的低级过滤器，先除去相对大的灰尘。此时若过滤器上附有水分，过滤器即刻会被堵塞，同时使SO2气体溶解损失,?为此事先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外，在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份,?也必需进行加热，然后把待测气体导入到主机箱。

?从气体进口进入主机的样品气体通过电动球阀用 ＂排液分别辨别器＂ 冷却到机箱里面的温度，从而使气体中的水份分别辨别出来,?再经过 ＂前冷却器＂除湿,?＂排液分别辨别＂中发生的水份流入 ＂1＃排液器＂?,?溢水排出。样品气体在经过 ＂过滤器＂后，进入＂冷却器１级制冷＂，被冷却到４℃，又分别辨别出水份，发生的水份经＂蠢动泵＂流入＂1＃排液器＂?,?溢水排出。样品气经过＂冷却器１级制冷＂后被＂抽气泵＂吸取。该泵的吸取才气，为６L/min?左右，这时＂样品气体＂的网络量被自后的气阻分流调整约１.５L/min流量进入＂冷却器2级制冷＂被冷却到４℃，又分别辨别出水份，发生的水份干脆流入＂2＃排液器＂?,?溢水排出。如许经过两级冷却，气体中所含水份浓度保持在４℃饱和状况。可以通过＂流量计＂调整样品气体约以0.7L/min的流量进入说明仪，后气体经说明后排到机箱外部。

对于样品气体流量

本装配如图所示。机内待测气体流量是由流量计和旁路线中的气阻来调节掌握的。

用户可凭据贵处的现实情况，如样品气体压力，供给电源，另有采样探头的敏感程度等来选定调整本机里面的样品气体全体流量和样品线流量。若流量表显示出的流量与0.7L/min数值误差较大，用气阻加以调整。