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一、概述
当代钢铁工业的间接融汇冶炼以还原冶炼和氧化精炼为主要形式，焦炉、高炉、热风炉、喷煤体系、加热炉、电炉、转炉和煤气柜都需要接纳历程说明体系。钢铁及其余金属冶炼历程中会发生大量气体，说明这些气体对优化生产、进步质量、收购能收购、环保节能、安全掌握具有非常紧张的用途。
二、产品简介
TK-2000系列冶金历程气体说明体系是针对国内汽锅烟煤制粉、煤气发生炉煤气、高炉喷煤和煤气、转炉煤气历程气测量其氧含量和煤气在线热值说明,而特地针对高炉喷煤/转炉煤气及种种高粉尘的工艺条件设计的，体系稳定靠得住，保证工艺安全,分别为单点、多点切换自动取样说明体系。
TK-2000系列冶金在线说明体系在测量气体成分的流程说明仪表。在很多生产历程中，特别是在存在化学反应的生产历程中，仅仅凭据温度、压力、流量等物理参数进行自动掌握每每是不够的。由于被说明气体的千差万别和说明道理的多种多样，气体说明仪的品种繁多。常用的有热导式气体说明仪、电化学式气体说明仪和红外线吸收式说明仪等。说明仪为可编程PLC全自动掌握体系，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟灯号，可与工控机同步及灯号连锁掌握。
三、软件
1、高炉和喷煤体系
??高炉炉气说明的主要目标是优化掌握，掌握点在重力除尘后和布袋除尘后。喷煤体系检测O2则是为了安全掌握，＞10%O2时需要充NH3稀解。
??高炉和喷煤体系的过滤说明检测点
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序号 |
检测点 |
被测组分 |
工艺目标 |
典范量程 |
备注 |
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1 |
高炉煤气 |
重力除尘器后 |
CO CO2 CH4 O2 H2 |
工艺 优化 掌握 |
0～30% 0～40% 0～1% 0～3% 0～5% |
? |
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2 |
布袋除尘器后 |
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3 |
热风炉出口 |
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O2 |
燃烧掌握 |
0～21% |
? |
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4 |
喷煤体系 |
煤磨机进口 |
? |
安 全 监 控 ? |
0～21% |
? |
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5 |
煤磨机出口 |
? |
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6 |
布袋收尘器出口 |
CO O2 |
0～1500PPm0～21% |
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7 |
煤粉仓 |
CO （O2） |
0～1500PPm |
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转炉煤气收购
? ?转炉煤气收购是非常典范的节能项目，转炉炼钢是短周期的动静炼钢，CO说明（高达70%）是煤气收购的依据，O2检测确保收购的安全性，都要求及时监控，快速反应、安全性是本项目标技术难点。
??转炉煤气收购的历程说明检测点
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序号 |
检测点 |
被测组分 |
工艺目标 |
典范量程 |
备注 |
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1 2 |
冷端 |
引风机前 |
CO |
收购掌握 |
0～100% |
? |
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引风机后 |
O2 |
0～3% |
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3 |
煤气柜前 |
O2 |
安全掌握 |
0～3% |
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4 5 6 |
煤气柜顶 |
CO |
0～300PPm |
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煤气柜后 电除尘器前 |
O2 |
0～3% |
|||||
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7 |
热端 |
一纹管前 |
CO O2 |
收购掌握 |
同冷端 |
? |
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说明体系特点：
针对高炉炉顶气是干冷，高粉尘气体，接纳双高效过滤取样探头取样，定期用氮气反吹，使探头过滤器长期靠得住兼职。样气经预处理体系说明仪表测量成分含量。体系为可编程PLC全自动掌握体系，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟灯号，可与工控机同步及灯号连锁掌握。
仪表说明组分：CO、CO2、N2、H2、CH4及热值。
软件局限：
??重力除尘后炉顶煤气成分说明，喷淋除尘高炉煤气说明，混合煤气成分说明。
注：体系可在燃气爆炸凶险区安置使用。
2、有色金属冶炼炉炉气说明体系
??有色金属高温冶炼体系，需要说明炉气的成分提供给操纵者作为稳定、优化操纵的紧张数据参数，和废气收购的经济代价评价。
说明体系特点：
针对高粉尘的侵蚀性气体，TK-2000通过过滤取样探头取样，定期用氮气或仪表空气反吹排除，以保证长期连续靠得住地兼职。样气经预处理体系，通过酸雾、样气泵增压、过滤干净的样气送至说明仪表精准测量成分含量。体系为可编程PLC全自动掌握体系，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟灯号，可与工控机同步及灯号连锁掌握。
仪表说明组分：SO2 ，O2
3、湿法精炼气体说明体系
??有色金属湿法冶炼体系，需要说明反应气体的成分提供给操纵者作为稳定、优化操纵的紧张数据参数。
说明体系特点：
??浸开工艺高压高湿气体，接纳分外的取样流程保证体系长期连续靠得住地兼职。样气经预处理体系，通过过滤送说明仪表测量成分含量。体系为可编程PLC全自动掌握体系，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟灯号，可与工控机同步及灯号连锁掌握。
仪表说明组分：H2 ，O2
4、粉制粉体系、粉煤仓气体成分说明装配
炼铁厂煤粉制备体系，存在煤粉与氧气爆燃的凶险，和存在磨煤及输送、存储期间发生
的一氧化碳气与氧气混合爆燃的凶险为保证装备安全需设定多个测量点检测氧含量及一氧化碳的含量以指导操纵保证安全生产。
说明体系特点：
??针对高粉尘气体，TK-2000接纳的取样流程为双过滤取样探头取样，定期用氮气反吹清除过滤器及探头里面粉尘，以保证探头长期靠得住兼职。样气经预处理体系把干净的样气送至说明仪表精准测量成分含量。体系为可编程PLC全自动掌握体系，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟灯号，可与工控机同步及灯号连锁掌握。
说明组分：
??电化学/磁氧说明仪测量氧含量，红外说明仪测量一氧化碳含量；可输出4~20m A标准灯号和高、低报警，也可通过RS485传输灯号。
??注：体系可在粉尘爆炸凶险区安置使用。
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5、?焦炉煤气电捕焦油器氧说明仪装配
??通过焦炉气中含氧量成分测量，保证电捕焦油装备安全运行。
说明体系特点：
针对焦炉煤气含焦油、尘、苯、萘等，TK-2000通过多级过滤、除焦油、冷凝除湿、过滤后干净的样气送至说明仪表测量成分的含量。体系为可编程PLC全自动掌握体系，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟灯号，可与工控机同步及灯号连锁掌握。
注：体系可在燃气爆炸凶险区安置使用。
四、体系技术指标：
u?体系响应时间：≤10秒
u?测量局限：凭据客户要求定制
u?测量精度：±1% F.S
u?漂移：零点：≤量程的1% / 月；量程漂移：≤量程的1% / 月
u?固体颗粒物过滤精度：1μm
u?体系保护周期：1年
u?重复性：≤量程的1%
u?灯号输出：4～20mA? 隔离电流灯号
u?报警输出：触点容量3A／220V，功效自定义
u?体系靠得住性：平衡无故障时间：MTBF≥20000小时
u?PLC自动掌握，连续取样，自动反吹，说明后果超限预报警、连锁掌握功效。
u?输出灯号：4～20mA，掌握报警号NO/NC
u?兼职电源：220VAC 50HZ
u?兼职温度：＋5℃～＋45℃
u?环境湿度：≤90%
u?兼职气源：洁净氮源≤1.6Mpa? 30NM3/24h
u?外形尺寸：1800×600×600
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