氨逃逸分析仪大多采取激光光谱测量或化学发光法测量技术。

1． 1 激光光谱测量技术

激光光谱测量技术采用可调谐半导体激光吸收光谱( TDLAS)进行测量。当激光二极管的光通过被测量气体时，其波长可调谐成被测气体的吸收波长，此光被调谐波长扫描，并由光二极管把透过的光信号纪录下来，由计较单位计较吸收光的信号大小，进而得到气体的浓度。

1． 2 化学发光法测量技术

软件化学发光法测量的分析仪取样探头包含多个测量通道，分别为 NO，NOx和 NO － NO2－ NH3通道。NOx通道配置了转换器，在 325 ℃ 高温下可将 NO2转换为 NO。NO － NO2－ NH3通道配置了转换模块，在 750 ℃ 高温下可将 NO2和 NH3转换为NO。首先，外置蠢动泵抽取样气至 3 个差别的测量通道中，NO，NO2，NH3组分在对应的测量通道内转化为 NO 后分别进入分析仪反应室，转换历程如式( 1) —( 3) ，在反应室中和分析仪里面臭氧发生器生成的臭氧混合，NO 与臭氧发生化学反应产生受到激励的 NO2和一种特有的光 hv，这种光的强度与NO 的含量呈线性关系: 当受到激励的 NO2分子衰减至较低的能量状况时便会发光，分析仪内光电倍增管将会检验这种光，转而产生成比例的电信号，此电信号将由微处分器处分成 NO 含量读数。通过 3个测量通道，分别可以获得 NO，NOx( NO NO2) 和NOt( NO NO2 NH3) 的含量。此可以推得: NO2的含量由 NOx通道获得的含量减去 NO 通道获得的含量; NH3含量由 NO － NO2－ NH3通道获得的 NOt含量减去 NOx通道获得的 NOx含量。

2 激光光谱测量技术及存在的问题

激光光谱测量技术又分为原位式安装测量法和抽取冷凝测量法。

2． 1 原位式安装测量法

原位式安装测量法行使发射端发出一束光源( 如红外光或紫外光) 穿过被测介质，根据其另一端接收或反射的环境进行测量。纵观国际脱硝技术开展历程，原位式安装测量法的技术曾经相对成熟，但在实际软件上还存在以下几个方面的问题。

( 1) 由氨逃逸检验装置的测点位于电除尘器前，烟气中粉尘量大、仪表的激光透射率不足，无法准确测量。

( 2) 为办理在烟气活动通道中透射率不足的问题，许多原位式分析仪采用了斜角安装的方式。由于烟道在斜角处的活动性不强，存在烟气流场漫衍不均等问题，加之仪表的激光光程短，使得测量数据忽高忽低，测量效果较差。

( 3) 分析仪包含发射端和反射端，振动、热伸展或沉降等缘故会造成发射端与反射端不在同一直线上，出现激光对射不准、仪表无读数或数据跳变等环境，影响仪表的平常软件。

( 4) 烟气通道粉尘含量大，分析仪的发射端与反射端探头表面容易积灰，造成发射端与接收端镜片堵塞，增加维护量( 维护周期普通为 1 ～ 2 周) 。

( 5) 原位测量需求对激光进行反射，而反射镜片就安装在探入烟气通道里面的分析仪前端，烟气通道内温度变更频繁会导致分析仪前端密封元件产生形变，容易使仪表前端镜片磨损，分析仪的平常运行需求频繁更换镜片，镜片寿命至多为 3 个月，更换价格在 2 万 ～ 4 万元/次，普通每台机组 1 年的维护费在8 万 ～ 16 万元，分析仪后期运行维护价格较高。

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