高速钨钢铣刀的切削厚度较小，尤其在逆铣时，刀齿对工件外表揉捏、滑行较严峻，所以铣刀磨损首要发作在后边上 属于稀有金属之列立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄刀夹上都存油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，加工立铣刀就容易松动掉落　钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具
数控刀片是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程。
广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。数控刀片种类繁多，应用广泛，现在市场上求购数控刀片商家主要回收 的是以下几种刀片：
1、整体式：由整块材料磨制而成，使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。2、镶嵌式：它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转 位和可转位两种3、减震式：当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔 。4、 内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位。5、特殊型式：包括夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 。目前数控刀 具主要采 用机夹可转位刀具。

对于某个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在加工中心上完成，而往往只是其中的一部分工艺内容适合加工中心加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些需要进行加工中心加工的内容和工序。在考虑选择内容时，应结合本企业设备的实际，立足于解决难题攻克关键问题和提高生产效率，充分发挥加工中心加工的优势。选择时一般可按下列顺序考虑。通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容。通用机床难加工，质量也难于保证的内容应作为重点选择内容。

由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状尺寸大小和热处理要求等考虑。例如，对于级精度的孔采用镗削铰削磨削等加工方法均可达到精度要求，但箱体上的孔一般采用镗削或铰削，而不宜采用磨削。此外，还应考虑生产率和经济性的要求，以及工厂的生产设备等实际情况。常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可査阅有关工艺手册。二维轮廓加工一）外轮廓利用加工中心铣削图-所示平面凸轮外轮廓，材料为钢，调质处理，工艺性较好。

长期回收：

一.稀有金属类：镍、钛、铬、铑、钼、钴粉、钨丝、钨钢，锡粉，锡线，锡渣，锡膏，锡条等有色金属。

二. 全新/二手刀粒：钨钢刀粒，合金刀粒，车刀粒，铣刀粒，数控刀粒等。

品牌包括：（株洲，日立，三菱，山特维克，肯纳，戴杰，山高，住友，BIG,NIK,京瓷，特固克，克洛伊，攀时，，东芝，伊斯卡，韩国宝石等）

三. 全新/二手刀片：钨钢刀片，合金刀片，车刀片，铣刀片，数控刀片等

四. 全新/二手铣刀：钨钢铣刀，硬质合金铣刀，立铣刀，平铣刀，球铣刀，四刃铣刀，进口国产铣刀，涂层铣刀，PCB铣刀，雕刻刀，V-CTV刀，圆切刀等

五. 合金钻头：钨钢钻头，中心钻头，麻花钻头，PCB钻头等

六. 钨钢:钨钢模具，边料，板块，钨钢刀具，棒料，锯片，钢条，大钨，钨钢粉，钨钢泥，钨钢粉等

七.丝攻：挤压丝攻，螺旋丝攻，直槽丝攻，镀钴丝攻，镀钛丝攻，氧化丝攻，全新二手进口丝锥等。

品牌包括：TOSG丝攻，大宝丝攻，雅玛哈丝攻，OSG丝攻，富士丝攻，YG丝攻，田野丝攻，台湾丝攻， YAMAWA HTD 等品牌丝攻

当刀片低于中心线时，后角将增大.整体式.整体焊齿式.镶齿式.可转位式　　铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比，具有很多明显的特点：强度、硬度与纯铝相比提高很多，但与钢材相比强度与硬度低，切削力小，导热性好另外地质钻探也会用到钨钢刀头的再按规定尺寸形状加工，后检查产品 个误区就是只认洋品牌由于高速钢和铝合金的价格比较昂贵，刀具出现焊接和机械夹固式结构。硬质合金刀具（比较适用于加工铸铁，有色金属以及诸如塑料和大理石之类的非金属物质）是通过在液压机中将碳化钨和钴的混合物压在一起，然后在氢气中加热压块而形成的。碳化钨是一种比较硬的物质。钴充当硬质碳化物晶粒的粘合剂。由于碳化钨具有缩孔的趋势，因此只是碳化钨不适用于机加工钢。碳化钛的添加可以减少该问题。结合在镍上的碳化钛和碳化钼也比较适合于机加工钢。