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商品详情
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1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用 "自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(gb50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
产品特点
流动性好：初始流动度可达340mm,高可达380mm;
施工性好：用水量过大时也不会发生沉降和泌水，保证材料匀质性和施工性； 塑性膨胀：加水搅拌后即开始膨胀，可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩；
后期膨胀：在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固; 早强：3d强度可以达到普通灌浆料28d要求，终强度可达loompa以上；
绿色：***、无味、，不燃，对环境及操作人员无伤害；
技术指标
适用范围
?装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与基础的连接; ?大型设备基础的二次灌浆；高层钢结构柱角的二次灌浆；
?其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合；
适用范围
?基层处理：清理施工面，掉基础表面的浮灰，油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷 界面剂），所有施工面坚固、无明水；
?检查铜套筒的灌浆孔有出气孔是滞有堵塞的情况，如有堵塞需行疏通；
?连接灌浆管，并准备好堵头；
?按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐釆用低速强搅拌机，一般搅拌3min左右，如果 采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；
?如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时面要延长搅拌时间，而不能因为 度较高而多加水，按照推荐用水量，随着撹拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。 ?釆用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。
?灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
包装及贮存
?纸塑复合牛皮纸袋包装，5qkg/袋
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