施——涂层养护

（1）涂层施工后，2天内不许人为损伤涂层。

（2）面漆涂层干燥后，应及时清垢、自检或修补。

（3）涂层养护时间应达7天以上。

（1）喷涂时，空压机风量大小，喷嘴口径及距离的远近，均影响施工质量，请注意调整。

（2）产品若不慎与眼睛接触，请立即用清水冲洗干净或送医。

（3）喷涂前，请注意天气状况，表面太潮或近日有雨时，务必延期施工。未成膜前，请防附近落尘与本品接触。干燥时间约2小时（20℃时）温度越低成膜时间越长，5℃以下时请勿施工。

关于施工注意事项的说明：

n 涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。

n 在涂装涂料前应确认底材湿度＜10%，PH值＜10，露点温度＞3℃，为保证罩光清漆的光泽均匀，平整度好控制在±2mm/2m以内。墙体应平整洁净，无浮尘、油污等。

n 涂料（腻子、底漆、面漆）的施工条件为：施工温度＞5℃、湿度＜85%，涂料的储存温度应在5~40℃之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免明火。

n 选择合适的施工方法和合适的施工工具，按的施进行施工作业。

n 控制涂装间隔，在重涂时间后，方可进行下一道漆的涂刷。过短的重涂时间会造成下面的漆膜干燥缓慢，出现起皱等问题。

挂壁。

真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同细度的彩砂及多种助剂配制而成的，其生产过程与一般建筑涂料的生产过程不同，不需要搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的设备进行生产。本公司生产的2L真石漆搅拌罐是根据真石漆的特性，由我厂自行设计开发的一种新型搅拌机，其集刮壁、混合于一体，运行时能使物料进行三维翻滚，使物料均匀混合，并的及物料挂壁。具有以下特点：出入料方便、占地面积小、生产效率高，是生产真石漆的设备

真石漆设备是根据真石漆的特性，由我厂自行设计开发的一种新型搅拌机，其集刮壁、混合于一体，使物料均匀混合，并的。搅拌形式：框式搅拌带刮壁，中间加螺旋。

搅拌罐的结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据要求配置加热装置或装置。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。如有其他要求可根据用户要求订做。

   搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据要求配置加热装置或装置。  搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。  搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等管孔。  搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。  轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。  由于用户生产要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求本厂联系，另行设计制作。