，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及设备部件。

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塑料管材料以其无毒无味、、不易老化、使用寿命长等特点，成为大力推广的用于建筑、农业、家装等行业的绿色环保产品，塑料管道在各类管道市场中的占有率日益提高。其中建筑冷热水供应和采暖管道正大量使用塑料管材，到21年已达到8%以上，市场需求相当大。针对塑料管材料的迅猛需求，在前期充分市场调研基础上，扬子塑料厂把今年新品开发放在聚丙烯管材料上。该厂制定了详细的试生产方案，针对该产品熔融指数超低、造粒负荷低容易产出块料等难点均制定了相应的对策。芯片组和插座、杯体焊接支座；

德国等离子处理技术有限公司（Plasmatreat）上海代表处代表陈一东先生对此解释说，由于大多数塑料材料的表面张力很低，因此过去的很多设计往往是迁材料，只要在经过一定的表面处理后表面能达到了喷涂或粘接等工艺的要求，优先考虑使用这种材料。近年来，成本和材料的使用特性等则日益成为产品设计的主导因素，从而使汽车制造商们开始将眼光投向了更多的塑料品种。目前，PP、P：BS、SM各种弹性体以及各种复合材料等已在汽车制造中得到了广泛应用。

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无侵蚀，微量或没有吸收；IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为塑胶原料树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是塑胶原料树脂大显身手的地方。

将氯代十六烷-三苯基膦(CHDTPP)作为MMT的改性剂，先生成OMMT，再经熔融插层可制得PET/OMMT纳米复合材料，结果表明，制备的PET/OMMT复合材料的结晶速率是纯PET的4-5倍，在注塑成型时可大幅度降低模具温度，蒙脱土质量分数为1%时，复合材料的模具温度可降至约8℃，而纯PET必须在13%；不仅如此，PET/OMMT在不加成核剂和增韧剂情况下，直接与玻纤复合即可得到优良的力学性能和耐热性的工程塑料。

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总之，通过上述改进，实现塑胶原料复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向 ⑤提高塑胶原料的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。

近，德国南方化学工业公司、韩国LG化学等也在计划进行相关的工业化生产线的建设工作。目前这类材料在成本和性能上仍然与聚烯烃有较大的差距，离大规模工业化的基本要求存在相当大的距离。受制于产能和成本等因素，二氧化碳基塑料应致力开发高附加值的材料（如药品包装泡罩、敷料、输液瓶）和高端食品包装材料（牛奶低温保鲜膜、肉制品保鲜膜）两个方面。目前，吉林金源北方科技发展有限公司已成功的推动了二氧化碳共聚物在医药器械和包装领域的规模化应用。

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的强度、弹性、透明度和光泽度都大大增加。以淀粉等天然物质为基础在微生物作用下生成的生物塑料，具有可再生性，因此十分环保。明治大学216年7月2日宣布，通过改变蓝藻的氢合成酶，成功增产了生物塑料的原料——琥珀酸和乳酸。“由光合作用制造”的发展，有望为解决未来的环境、能源问题作出贡献。塑料是碳的高分子聚合物，以石油等化石燃料制成。不靠石油提供碳的一个方法是光合作用，研究的着眼点在蓝藻能由光合作用直接吸收二氧化碳，并生成生物塑料的原料上。在厌氧、黑暗条件下培养蓝藻的一种——集胞藻(Synechocystis)，可利用集胞藻蓄积的“还原能力”，生产琥珀酸、乳酸等有机酸和氢。

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