稳定性塑胶原料塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对塑胶原料零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

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涂覆。为了防腐、绝缘、装饰等目的，以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层(..3毫米以下)的方法。涂覆法常用的塑料一般是热塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚三氟氯乙烯等。涂覆工艺有热熔敷、流化喷涂、火焰喷涂、静电喷涂和等离子喷涂。热熔敷。用压缩空气将塑料粉末经过喷枪、喷射到预热过的工件表面，塑料熔化、冷却形成覆盖层。流化喷涂。预热的工件浸入悬浮有树脂粉末的容器中树脂粉末熔化而粘附在表面上。②降冰片烯基封端塑胶原料树脂其中重要的是由NASA Lewis研究发展的一类PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 单体反应物地聚合）型塑胶原料树脂。RMR型塑胶原料树脂是将芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2，3-二羧酸的单烷基酯等单体溶解在一种尝基醇（例如甲醇或乙醇）中，为种溶液可直接用于浸渍纤维。

如何才能改变这种现状？在与上海交大实施的产学研项目中，吴敬方获悉，太原钢铁集团承担的火炬计划项目产品含铜不锈钢，是一种食品级的有机强材料，如用于制作水管，能把细菌数控制在低水平状态。学机械出身的吴敬方眼前一亮，“纯不锈钢水管由于管件和管材连接问题，容易出现漏水隐患。为何不在塑料水管内壁嵌入一圈不锈钢，将两者合二为一。这样，既保持了塑料水管的优点，又有效了内部细菌。”创意颇佳，但要将两种完全不同特性的材料硬生生地融合在一起，谈何容易。

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c、耐辐射4）突出的电性能：器具和机械，器具、食品加工机械领域主要利用其可以采用蒸气、干蒸（180℃）、V射线等法消毒，而且可以耐反复消毒等特点。开发的主要制品有接触透镜器，牙科用钻的柄，外科用容器，注射器，食品工业用阀门和管子。

在今年3月24日至28日在米兰举行的塑料橡胶工业展览会(Plast9)上，参观者在威猛巴顿菲尔(WittmannBattenfeld)公司展位上(22厅B3)将能够看到其紧凑型世界加工工艺机械模型。这当然包括即将在意大利市场推广的高速TMXpress系列，该机型于去年秋天，并配有模内贴标(IML)设施。TMXpress：包装行业“高速”解决方案专为包装行业设计的快速TMXpress机型，将成为本届展会的亮点之一。

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度，取代金属　　应用：电子、电气：微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等零部件。精密仪器：电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。机械：泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。汽车：、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气系（1）一般性能：塑胶为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯塑胶的相对密度为1.3，但改性后会增大。塑胶有吸水率极小，一般只有0.03%左右。

相关人士说，制造玻璃纤维增强硬质聚氨酯芯材的理念出自在冷藏车中改进夹芯板结构的需要。在冷藏车中用作绝热材料的低密度聚氨酯泡沫之剪切性能一般较差，需要植入加强件来加固与蒙皮的结合。这些加强件增加了材料和制造成本，并且形成了热旁路。而玻璃纤维增强聚氨酯芯材简化了结构，同时改善了绝热性能。美国Kayco复合材料公司也制造玻璃纤维增强高密度聚氨酯板材，其商名为Kay-Cel。标准板材尺寸为1.2m×2.4m，根据要求还可提供更大尺寸。

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织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的 在新兴产业中，塑料包装材料的机会无所不在，看企业如何去挖掘潜力和捕捉机会。塑料包装设计实际上是文化创意产业的一个分支；塑料包装机械则隶属于鼓励发展的高端装备制造业；智能包装对于生物医药和物联网的发展起着不可忽视的作用；塑料包装的环保减量、循环利用与新材料和节能环保产业密切相关；在新能源和海洋工程中，同样也有塑料包装材料的身影。事实上，在“十二五”之初，塑料包装行业已经明确了高端化发展的目标。

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