为了获得压电响应，材料先要在强电场中进行极化。极化电场通常要大于30MV/m。为了获得较大的压电响应，较厚的薄膜（厚度大于100μm）要在极化过程中加热，温度在70－100°C之间。

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美国科学家已经研制出一种能自我修补的塑料。这种物质是设计用以填补表层破裂处的一种塑料。现在，塑料用于方方面面，从飞机机翼到家中的各种器具。科学家想找到一种方法使塑料那些难于更换或不可能更换的物件。时间长了，塑料物件的表层会破裂，使用时会出现很小的裂口或裂缝。研究人员想弄明白如何阻止塑料产生小裂缝，正是这些小裂缝的增大，才使物件变脆，容易损坏。美国伊利诺伊大学厄巴纳尚佩恩分校的一个研究小组找到了解决这一问题的方法。reaction path to aromatic polyimidesreaction path to aromatic polyimides [2]二酐和二异氰酸酯反应。

耐热指数为164℃，完全可以满足B-F级电机的绝缘处理。同时该浸渍树脂还具有良好的渗透性，可靠的电气物理性能以及稳定的室温贮存期。用来处理的电机在湿热条件下使用具有较高的可靠性，在较长时间内可保证设备的正常运转。哈尔滨理工大学、哈尔滨绝缘材料厂，研究了不饱和聚酯改性环氧树脂无溶剂滚浸漆的组成、工艺性能，并对有关间题作了简单的分析。作为滚浸漆，该树脂具有较长的使用期和良好的渗透性，经过该漆处理的转子定子等具有良好的机电性能，是一种新型的F级无溶剂浸渍漆。

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的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于有机物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和阳离子聚丙烯酰胺配 MXD6

加入碳酸钙能提高制品的硬度和韧性，减小其变形与收缩。加入石墨能在制瓦脱膜过程中起脱膜剂作用，并能阻止制品中塑料成分的光氧化，提高制品抗老化能力。废塑料做成的塑木型材，用于户外、厨房、卫生间塑木制品是使用木粉或植物纤维超高份额填充废旧塑料，同时添加木粉相关增粘及相容感性剂，经挤出成型制成板材、型材、管材替代相应木制品。塑木制品除具有木加工的优点外，还具有强度高、防腐、防虫、防湿，使用寿命长，可重复使用等优点，已经越来越多的用于户外景观，家居装潢等领域，发展前景极为广阔。

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硬的塑胶原料树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的塑胶原料树脂混合物。这样，不同的结构显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的塑胶原料树脂显示出刚性，可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5%~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分AS的含量（一般为70%~95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。塑胶原料塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使塑胶原料塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整塑胶原料三组分的比例，其性能也随之发生变化，以适应各种应用的要求，如高抗塑胶原料、耐热塑胶原料、高光泽塑胶原料等。塑胶原料塑料的成型加工性好，可采用注射、挤出、热成型等方法成型，可进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三氯等有机溶剂粘接，还可进行涂饰、电镀等表面处理。塑胶原料塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。塑胶原料塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。塑胶原料塑料在工业中应用极为广泛。塑胶原料注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型。 [2]

在生产包含两个组份的零件时，个注塑阶段先注塑预制组份，然后在同一型腔内打开（如采用拖动滑动轴芯的方式）第二个中空部分。后向预制零件注塑第二种组份，这样既生产出完整的零件，再将终零件从模具中取出。注塑成型时，也可以旋转范本将型腔打开，然后将第二组份注塑到组份。如果有两种或更多组份，可以使用复合式注塑成型，但随着组份数目的增加，模具的复杂性会急剧增加。由于需要的全部动作都可以在模具内完成，因此不需要任何外部机器配件。

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（2）机械性能：纯塑胶的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。塑胶的刚性很高，在工程塑料中少见。纯塑胶的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。大约5wt%的聚合物由二氧化碳制成。我们期待这一有意义的挑战，并将努力工作，使新型可持续塑料材料成为现实。"Norner总监TineRrvik表示。NornerInnovation拥有几个先进的工业化实验室级反应堆，可用于该项目相关单体生产以及加工参数控制。结合公司世界塑料加工实验室和测试，可使Norner领导研究项目的加工技术和材料科学两个方面。过程控制的工艺参数和聚合物的材料性能是我们试验反应堆的持续研究课题。

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