450G注塑级，非增强，高粘度，混合物粒料，结晶型，UL94V-0，使用温度在160℃以上，强度高

德国朗盛 Durethan AKV 35 H3.0 000000 PA66 耐老化工厂应用原厂介绍：

近日，石油化工研究院开发的齐―纳体系的三步法己烯―1合成工艺，获得发明专利。这种采用石化院自主开发催化剂和工艺技术建设的年5吨乙烯齐聚制己烯―1工业试验装置，在大庆石化公司开车成功，这意味着己烯―1全部依赖进口的历史结束。该院还从催化剂创新着手，先后完成高选择性己烯―1小试研究、百吨级中试放大和工艺包开发，形成具有世界先进水平的乙烯齐聚铬系催化剂合成己烯―1工艺技术。这种工艺技术主要技术经济指标达到或优于国外同类工艺技术水平。4、塑胶原料已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于塑胶原料耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。

主用涤/涤定岛海岛复合纤维，制造工艺条件完全相同的人工皮革。(：)碱减量工艺完善，纤维间接点少，岛纤维充分打开，手感柔软，皮质感强；碱减量工艺不良，纤维接点多，束纤维多，人工皮革手感粗硬，皮质感差。由于高温蒸煮法被大多数制革企业所采用。浸渍法是采用热碱液较长时间浸渍之后经多道冲洗，酸中和，冲洗，干燥等工序来实现碱减量。此种方法，是在革基布浸渍碱液之前先用增粘剂轧压革基布，致使增粘剂液趋向革基布中间，在热碱液浸渍时，革基布的表里二表面受碱液作用，海聚合物分介和溶介，并缓慢向中间扩散。

德国朗盛 Durethan AKV 35 H3.0 000000 PA66 耐老化工厂应用原厂特性：

冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如:直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢;塑胶原料有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用：塑胶原料的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。塑胶原料的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。塑胶原料的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。塑胶原料的力学性能受温度的影响较大。

在成型工艺中，较好的熔融质量是注塑成功的基础，在熔融过程中，特别要注意避免黑点黑斑和发黄。螺杆的材料、参数和恰当的单过胶组件结构非常关键。因为PC有粘附螺杆表面并腐蚀的倾向，对螺杆的材质选择要加以特别重视。镀铬、镀钛或全硬特殊合金材料或一些表面涂层螺杆在各注塑机厂商中被成功地应用。由於材料和制造工艺的不同，这类螺杆的也差异极大，後续的保养更换也需要更多的成本，Beston新推出的一种新型合金螺杆No.37，其经济性甚至可用於普通民用PC的生产。

德国朗盛 Durethan AKV 35 H3.0 000000 PA66 耐老化工厂应用原厂性能：

耐液体性能:润滑油 、汽油 、机油、 酸、 碱 、有机溶剂、水;塑胶原料，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有塑胶原料不会有今天的微电子技术"。

加工工序如下。首先，根据需要在铝合金薄板上进行发纹(HairLine)加工等工艺处理。然后，为了进一步进行装饰，在铝合金表面进行设计图案的平版印刷，并进行刻出皱折状凹凸的蚀刻。接着，在铝合薄板表面粘贴用于保护装饰的薄膜、利用冲压机冲压成形，并进行透明涂装。后再将提高了外观质量的冲压产品覆盖在通过其它工序中的射出成形机制造的树脂成形产品上，便可终形成中控台成品。利用工艺铝合金提高质感的设计“将会在美国市场上受到好评。

德国朗盛 Durethan AKV 35 H3.0 000000 PA66 耐老化工厂应用原厂应用：

应用范围塑胶应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于塑胶良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。设计的双轴TitanER61悬臂分切复卷机，这一设备补充了其非常成功的TitanSR8系列。新型TitanER61“生态复卷机”是进行了广泛市场研究后的成果，为此，：tlas加工设备公司和博斯特公司的技术人员展开了精密的设计和研发工作，这一设备为分切重绕技术机械带来了一项更为精密和经济的解决方案。这一新型的、更为环保的分切重绕设备也有助于减少碳排放，减少耗电，无油卫生操作。TitanER61使用无润滑压缩气，实现无油无气排放。

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