塑胶塑胶原料塑胶的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是塑胶的增塑剂，加入玻纤后，其抗

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毛绒玩具燃烧性能测试主要涉及的危险类型是烧伤危险。本次比较试验对3款样品的燃烧性能、特定元素的迁移、可分解芳香胺染料含量等都进行了测试，测试结果令人满意。大多不合格玩具仍然在售。，在济南多家和看到，省消协发布的3种毛绒玩具中不合格玩具仍然在正常销售。在济南大润发历下店，孺子牛牌的一款蒙奇奇卡通按摩捶已经开裂，却依然待在货架上。“欧迪”牌小猪玩具和安于兔毛绒玩具也在正常销售。比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：290-350℃ 干燥条件：130-150℃ 4小时

目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。我国对透明PP的研究开发起步较晚，生产方法主要是在PP中添加透明改性剂，在透明剂工艺研究和应用开发以及高透明PP产品种类和市场应用方面与国外尚有很大的差距，市场应用仅局限于薄膜、片材、透明水杯、微波炉炊具及一次性餐具等低附加值的塑料制品领域。北京燕山石化公司于1993年开始研制开发高透明PP技术及其制品，而后在其PP装置上进行工业化生产。

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低。因此提高二元胺碳原子数目成为另外一个研究的热点，塑胶9T的结构成为了一种理想的结构，兼有耐热性和 世界塑胶原料五个的生产厂家依次是：的奇美公司，总产能为125万吨/年，其中台南装置为100万吨/年、镇江装置为25万吨/年；拜耳公司总产能为93万吨/年；LG化学总产能为70万吨/年；通用电气GE塑料总产能为65万吨/年；BASF总产能为56万吨/年，五大企业占世界总产能的55.6%。五大生产企业已占全球塑胶原料产能的一半以上。因内地塑胶原料供应仍存在较大缺口，所以几大企业有相当一部分产品出口到，同时奇美和LG已相继在内地设厂，并有继续扩能的意向。

背压的形成在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端，且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称背压。背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力；全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由：C伺服阀控制的。

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20世纪90年代，改性塑胶原料新品种不断增加，这个时期改性塑胶原料走向商品化，形成了新的产业，并得到了迅速发 由于塑胶树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外塑胶树脂还可以与其他树脂共混改性，如塑胶与ABS树脂共混得到复合材料，已广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。

目前，石化股份有限公司齐鲁分公司塑料厂已经实现了高强度PE包装膜专用料新产品的工业化生产，并且该高强度PE包装膜专用料新产品的生产暂时填补了国内空白。尤其是高强度PE包装膜专用料新产品具备的良好性能。高强度PE包装膜专用料良好性能包括光学透明性好、低温冲击性能优异、抗撕裂和抗刺穿强度高、热密封起始温度低、密封性能出色等特点。目前，国内使用的同类强度PE包装膜专用料主要依赖进口。此外，高强度PE包装膜专用料除用作包装材料外，高强度PE包装膜专用料还可用于复合膜封焊层、电线电缆、软管、发泡材料和聚烯烃改性剂等。

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能继续拉伸，拉伸长度可以达到原来的几倍，经过冷拉伸后纤维的强度和弹性大大增加。这种从未有过的现象 而现时电火花成形加工在模具加工工艺中主要用途在于作为型腔的精加工手段、去除粗、中加工刀痕，完成清角、窄缝深槽等，其应用的行业包括：微型接插件、组合开关、仪表元件、通讯器材和家电等产品的复杂、精密小型腔以及微细型腔。放电加工技术与模具制造的关系随着的高速加工技术愈来愈广泛的应用，不同产品制造商都朝着高增值、率的方向迈进，相应加快改革其模具生产，现时的高速切削加工的主轴速度及行程给加快了，但只限于切削铁、铜、铝、钢等硬度的金属物料，而且钻入的深度仍嫌不足，在铣削上还存在刀具直径和长度的限制。

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